炉前料斗层燃锅炉一般通过炉前料斗对炉膛供料，由于生物质燃料非常易燃，为了防止燃料提前着火或在炉前料斗内燃烧和蔓延，生物质锅炉炉前料斗内应当设置较完善的燃料隔断和密封设施，生物质颗粒燃料锅炉常采用关风机式锁料装置或滚动式拨料装置进行燃料的隔断。(3)锅炉热效率目前的生物质层燃锅炉热效率往往较低，主要原因是生物质易燃且固定碳很少的特征，造成炉床局部燃烧激烈，大部分炉床只有少量固定碳在燃烧，因此生物质炉床的配风处理比较困难。为了保证充分燃烧，生物质锅炉的过量空气系数普遍较高，造成锅炉的排烟损失大为上升。此外，生物质锅炉较易积灰，使得锅炉传热效果下降，这些都造成了生物质锅炉热效率下降。因此合理配置一次风和二次风，控制好风量、风压和进风位置，是提高生物质锅炉热效率的有效措施。此外，通过炉墙的合理布置，延长烟气在炉膛的滞留时间，保证挥发分得到充分燃尽。布置合理的清灰装置，及时清理换热面的积灰，都可以大大提高锅炉的热效率。(4)炉膛容积、炉排面积与燃煤锅炉相比，生物质锅炉炉膛容积需要增加很多，以适应生物质燃料高挥发分的特征，降低炉膛温度，防止炉内结焦挂渣，减少 NO 的产生。由于生物质固定碳含量较低、易燃尽，生物质锅炉炉排面积可适量减小。 链条炉排燃烧与往复炉排燃烧形式相似，生物质燃烧机厂家，只是炉排不同而已。理论上讲往复炉排在供给燃料推动的同时，还能使火床上的燃料受到拨动，对碳的燃尽十分有利。这个观点在燃料为生物质颗粒情况下可以成立，但对于没有进行固化的生物质燃料，由于自然堆积密度较小，炉床上料层厚度很厚，炉排面没有足够的倾斜度，往复炉排无法正常将料层向前推移，且高温区炉排易烧坏；而链条炉排燃烧相对比较稳定，炉排在返程可以得到冷却，全自动生物质燃烧机，因此目前链条炉排是生物质工业锅炉常见的燃烧设备。采用分段供料的往复炉排，可以让各燃烧区域推料速度不同，分体式生物质燃烧机，利用这个特性提高炉排前段运行速度，保证生物质燃料进入炉膛，解决了生物质易燃着火、燃烧过快的问题，将炉排后部速度降低，有利于燃料中固定碳的充分燃烧。在热功率较大的生物质层燃锅炉中，采用分段供料的往复炉排比较常见。链条炉排、往复炉排锅炉燃烧生物质燃料必须根据生物质种类确定炉排速度和料层厚度，合理布置前后拱、炉墙、炉膛容积及配风，南宁生物质燃烧机，并设置合理的启、停炉顺序，方能保证生物质燃烧正常进行。锅炉本体与燃煤锅炉相同，生物质层燃锅炉本体主要有水管、水火管两种结构，一般情况下 2.8 MW以下的锅炉大多采用水火管结构，4.2 MW 及以上的锅炉主要采用水管结构。但实际应用情况表明，由于水管锅炉对流管束易积灰且不易清理，生物质燃料的粉尘比较疏松，附着力比煤灰要强许多，所以常常因清灰而造成停炉，且停炉时间较长。相比之下，水火管锅炉的烟管束不易积灰，易清理，因此国外的生物质锅炉主要采用水火管炉型。国内新型的单回程烟管水火管锅炉，在减少烟管数量、降低锅炉耗钢量的同时，保留了水火管锅炉的特征，是一种比较适合燃用生物质燃料的炉型 产品：百泰热能供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
