DO-160湿热试验1.1 A 类-标准湿度环境步骤1：在试验室里安装测试物件，保证布局能够代表在实际运行中所使用的布局。步骤2：将测试物件稳定在38±2°C，机载设备砂尘试验，RH为85±4%。步骤3： 在两个hr内，误差在±10min以内，将舱室的温度提高到50±2 °C，湿度提高到95±4 % RH。步骤4：将舱室温度保持在50±2°C，湿气保持在95±4%RH上至少6hrs。步骤5：在下一个16hr期间，机载设备盐雾试验，误差在±15min以内，武汉机载设备，将温度逐渐降低38±2°C或更低的程度上。在这个期间，将湿气尽可能保持在较高的水平上，不让湿气值85%RH以下。步骤6：步骤3、4和5构成了一个循环。重复这些步骤，直到总共完成两个循环（敞开时间达48 hrs）步骤7：在敞开期的，将设备的从测试舱室中拆除，同时排出（不是擦掉）任何冷凝的湿气。在两个循环完成后的一个hr内，采用普通电源并开启设备。1.2 B 类-严重湿度环境步骤1：在试验室里安装测试物件，保证布局能够代表在实际运行中所使用的布局。步骤2：将测试物件稳定在38±2°C，RH为85±4%。步骤3：在两个hr内，误差在±10min以内，将舱室的温度提高到65°C，湿度提高到95±4 % RH。步骤4：将舱室温度保持在50±2°C，湿气保持在95±4% RH 上至少6 hrs。步骤5：在下一个16hr内，误差在±15min内，将温度逐渐降低到38±2°C。在这个期间，将湿度尽可能保持在较高的水平上，并且不让湿度85% RH以下。步骤6：步骤3、4和5构成了一个循环重复这些步骤，直到总共完成10个循环（敞开时间达240 hrs）步骤7：在敞开期的，将设备的从测试舱室中拆除，同时排出（不是擦掉）任何冷凝的湿气。在两个循环完成后的一个hr内，采用普通电源并开启设备。1.3 C 类-外部湿度环境步骤1：在试验室里安装测试物件，保证布局能够代表在实际运行中所使用的布局。步骤2：将测试物件稳定在38±2°C，RH为85±4%上。步骤3：在两个hr内，误差在±10min以内，将舱室的温度提高到55±2°C，湿度提高到95±4 % RH。步骤4：将舱室温度保持在55°C，湿气保持在95±4%RH 上至少6hrs。步骤5：在下一个16hr内，误差在±15min内，将温度逐渐降低到38±2°C。在这个期间，将湿度尽可能保持在较高的水平上，并且不让湿度85%RH以下。步骤6：步骤3、4和5构成了一个循环重复这些步骤，直到总共完成6个循环（敞开时间达144 hrs）。步骤7：在敞开期的，将设备的从测试舱室中拆除，同时排出（不是擦掉）任何冷凝的湿气。在六个循环完成后的一个hr内，采用普通电源并开启设备。 DO-160振动试验1 测试的目的这些测试证明，当处于合适安装所规定的振动级别情况下，设备符合适用设备性能标准（包括持续性要求）。2 适用性下面描述的振动测试适用于安装在固定翼螺旋桨航空器，固定翼涡轮喷气飞机、涡轮风扇以及改装涡轮风扇航空器和直升飞机上的设备。为了显示与性能标准相符合而执行的特定振动测试在本段中予以了规定，并且取决于下列三个标志：（1）航空器类型；（2）测试类别；（3）航空器区域定位。随后的章节中阐述了完成这些测试的要求和程序。2.1 振动测试类别定义选自下列规定种类的合适种类应基于性能的设备证明所要求的保证水平。对于固定翼航空器上的设备，可以执行标准或强烈振动测试。完成高水平短持续时间测试的需要基于设备性能要求。对于直升航空器上的设备，只有坚固测试可以进行。2.1.1 标准振动测试（S 类）固定翼航空器的标准振动测试表明，设备将满足在航空器普通操作条件中发生的振动环境下的功能性能要求。2.1.2 强烈振动测试（R、U、U2 类）强烈振动测试证明，设备在处于振动条件下会平稳地进行操作，同时也证明设备在处于耐久性振动水平下仍然能够平稳地操作。该测试包括了设备功能性能和结构整体性的证明。测试应在所有设备上执行，对于抗击长期处于振动环境的效果必须予以证明。执行替代标准振动测试的该测试的必要性应由相关的设备规定来确定。U 和U2类为安装在带有未知转子相关频率的直升机上的设备类型。坚固测试可以或不可以代表使用寿命测试。寿命测试取决于振动环境，设备处于与测试电平相关的环境下。如果振动环境是已知的，相关设备规范要求进行寿命测试，通过采用可接受的劳损比例关系来调整测试电平/测试次数，来使得坚固测试代表寿命测试。2.1.3 、短时持续振动测试（H、Z 类）在发动机风扇叶片磨损期间发生的固定翼航空器反常振动情况中，会遇到的持续时间短的瞬时振动。该测试应该应用于性能的功能丧失会危及到航空器性能的设备上。H 类测试是包括了所有应用的普通测试。Z 类测试包括了限制性低风扇频率应用。这些测试不能取代标准测试或强烈振动测试。可以参见下列注意事项。警告：有关一些特定发动机失调的振动级别的全面分析没有基于这些限度来进行评价。因此，在没有进行额外测试或分析的情况下，对于一些应用而言，单是这一个测试也许是不够的。3 详情咨询DO-160霉菌试验1 试验目的这些试验测定在适合真菌生长的条件下，即潮湿、温暖以及存在无机盐的条件，设备材料是否受真菌不利影响。2 常见影响由真菌在设备上生长造成的典型问题是：a. 微生物消化有机材料是正常的新陈代谢过程，以此损坏基底，降低表面张力并且增加水分渗透。b. 新陈代谢过程中产生的酶类和有机酸扩散出细胞，机载设备湿热试验，并扩散到基底上，然后造成金属腐蚀、玻璃蚀刻、油脂硬化以及基底的其他物理和化学变化。c. 存在于部件之间的微生物会形成导电介质，可能导致电气故障。d. 真菌的实际存在也造成了健康问题，并且造成环境不美观，而用户拒绝使用这种设备。真菌生长的有害影响归纳如下：a. 对材料的直接攻击。无抗性材料易受直接攻击的影响，因为真菌会破坏这些材料并将其作为营养物使用。这将导致材料的物理性质退化。无抗性材料包括：(1) 天然材料。自然来源的产品（碳基）易受此类攻击的影响。(a) 纤维素材料（如木材、纸、天然纤维纺织品以及纤维绳）。(b) 动物性和植物性粘合剂。(c) 油脂、油和许多烃。(d) 皮革。(2) 合成材料。(a) PVC 材料（如以脂肪酸脂塑化的材料）。(b) 一些聚氨脂（如聚脂和一些聚醚）。(c) 包含有机填料铝塑复合材料的塑料。(d) 包含敏感成分的涂料和清漆。b. 对材料的间接攻击。间接攻击在以下情况中对抗菌材料造成损害：(1) 在表面堆积物，如粉尘、油脂、汗水及其他污染物（在制造时进入材料或在服务期间积聚）上生长的真菌对基础材料造成损害，即使该材料可以抵抗直接攻击。(2) 真菌排出的新陈代谢废物（即有机酸）将腐蚀金属、蚀刻玻璃或污染或损坏塑料和其他材料。(3) 邻近材料上真菌的酸性废物容易受对耐腐蚀材料的直接攻击的影响。3 设备类型F 类设备安装在真菌污染严重的环境中的设备标识为F 类，并且应接受真菌抵抗试验。如果其成分或之前的试验显示设备建造中使用的所有材料都不是真菌生长的营养物，则不要求进行本试验。如果在本验证中使用了非营养材料证明，应在《环境验证表格》中声明这一事实。4 仪器进行本试验所必需的仪器包括配置有能维持特定温度和湿度条件的辅助仪器的腔室或橱柜。应制订条款以防止待测部件上液滴冷凝。在待测部件周围，空气应可以自由流通，并且应尽量减少支撑待测部件的夹具的接触区域。如果强制通风，其在试验样品表面的流量不应超过1 米/秒.5 试验程序：请见详情。 产品：广电实验室供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
