DO-160振动试验1 测试的目的这些测试证明，当处于合适安装所规定的振动级别情况下，设备符合适用设备性能标准（包括持续性要求）。2 适用性下面描述的振动测试适用于安装在固定翼螺旋桨航空器，固定翼涡轮喷气飞机、涡轮风扇以及改装涡轮风扇航空器和直升飞机上的设备。为了显示与性能标准相符合而执行的特定振动测试在本段中予以了规定，并且取决于下列三个标志：（1）航空器类型；（2）测试类别；（3）航空器区域定位。随后的章节中阐述了完成这些测试的要求和程序。2.1 振动测试类别定义选自下列规定种类的合适种类应基于性能的设备证明所要求的保证水平。对于固定翼航空器上的设备，可以执行标准或强烈振动测试。完成高水平短持续时间测试的需要基于设备性能要求。对于直升航空器上的设备，只有坚固测试可以进行。2.1.1 标准振动测试（S 类）固定翼航空器的标准振动测试表明，设备将满足在航空器普通操作条件中发生的振动环境下的功能性能要求。2.1.2 强烈振动测试（R、U、U2 类）强烈振动测试证明，设备在处于振动条件下会平稳地进行操作，同时也证明设备在处于耐久性振动水平下仍然能够平稳地操作。该测试包括了设备功能性能和结构整体性的证明。测试应在所有设备上执行，对于抗击长期处于振动环境的效果必须予以证明。执行替代标准振动测试的该测试的必要性应由相关的设备规定来确定。U 和U2类为安装在带有未知转子相关频率的直升机上的设备类型。坚固测试可以或不可以代表使用寿命测试。寿命测试取决于振动环境，航空机载设备，设备处于与测试电平相关的环境下。如果振动环境是已知的，相关设备规范要求进行寿命测试，通过采用可接受的劳损比例关系来调整测试电平/测试次数，航空机载设备EMC，来使得坚固测试代表寿命测试。2.1.3 、短时持续振动测试（H、Z 类）在发动机风扇叶片磨损期间发生的固定翼航空器反常振动情况中，会遇到的持续时间短的瞬时振动。该测试应该应用于性能的功能丧失会危及到航空器性能的设备上。H 类测试是包括了所有应用的普通测试。Z 类测试包括了限制性低风扇频率应用。这些测试不能取代标准测试或强烈振动测试。可以参见下列注意事项。警告：有关一些特定发动机失调的振动级别的全面分析没有基于这些限度来进行评价。因此，在没有进行额外测试或分析的情况下，对于一些应用而言，单是这一个测试也许是不够的。3 详情咨询 液体敏感性试验/流体污染/流体腐蚀1 试验的目的该试验用于判定用于构造设备的材料是否能经受液体污染物的有害影响。液体敏感性试验只在设备将安装在能通常遇到液体污染的区域时进行。液体是指机载的和地面操作中遇到的常用液体。在本节中未列出的液体以及敏感性试验所指的液体包含在相关设备说明书中。2 注意事项由于许多污染物可能具有在试验温度范围内的闪点，因此应小心谨慎，确保采取适当的安全措施，防止发生火灾或爆.炸。一些污染物自身或与其他污染物结合或与试样结合可能有毒。在开始试验前应该适当考虑有毒的可能性。3 设备类型F 类F 类设备是指已通过本节所述的试验的设备。涉及的试验液和使用的方法的详细内容，见环境鉴定表（见附录A）。注：本文件的10.0 和14.0 节的内容分别为防水性试验和盐雾试验。1.0 节包含7 种普通类的其他污染液。另外，有23 种用于试验这些种类的特殊液体。表11－1 包含了这些试验中要求的液体、特殊液体的种类以及温度等内容。4 试验程序4.1 喷雾试验按照相关设备说明书的要求，将设备进行机械和电气连接。在该试验期间，设备不需运行并应在室温下。用适当的液体对设备每天进行喷雾1 次或以上，以使湿润条件保持至少24 小时。如果很难保持湿润条件并且设备说明书要求喷雾试验而不是浸没试验，那么可接受多每隔4 小时对设备进行喷雾。喷雾应为保持在表11－1 中的温度的细雾，航空机载设备结冰试验，并应直接朝向待测设备样品的各主要表面、密封处和连接器。24 小时后，运行设备至少10 分钟。在这一期间，在保留剩余液体的情况下，试件应放置于合适的箱内在至少160 小时内保持+65℃的恒温。这一期间结束后，试件应返回至室温下并运行至少2 小时。4.2 浸没试验按照相关设备说明书的要求，将设备进行机械和电气连接。在该试验期间，设备不需运行并应在环境温度下。请勿预混任何溶液。将设备浸入适当的液体中至少24 小时。液体温度应保持在表11－1 中所示的温度，并且液体应完全覆盖住试件。24 小时后，当设备完全浸没在液体中时，运行设备至少10 分钟。在这一期间，移除试件，放置于合适的箱内并受到+65℃的恒温至少160 小时。这一期间结束后，试件应返回至室温下并运行至少2 小时。在这2 小时的运行期间，确定设备是否符合适用的设备性能标准。试验完成后，检查设备应无任何内外部件损坏迹象。5 材料试样的使用可以用材料试样的试验代替设备试验。这些试验的结果须保证材料能保护设备在以设备试验程序（见11.4 节）中规定的方式接触相关液体后免受有害影响。6 详情咨询DO-160防水试验1 试验的目的该试验确定设备是否能经受住喷在或落在设备上的液态水或冷凝水的影响。该试验不用于检验密封设备的性能。因此，密封设备可以被视为已达到所有防水要求，航空机载设备霉菌试验，不进行进一步试验。当密封是性的并且为不透气的，设备应被视为密封的。2 设备类型Y 类Y 类设备是指安装在飞机正常运行期间遇到冷凝水的位置内的设备。对于将安装在此类位置的设备，应用冷凝水防水试验程序并且设备被确定为Y 类设备。W 类W 类设备是指安装在飞机正常运行期间遇到落水（通常是由冷凝水产生的）的位置内的设备。对于将安装在此类位置的设备，应用防滴漏试验程序并且设备被确定为W 类设备。R 类R 类设备是指安装在可能受到大雨的位置内或可能从任何角度进行喷水的位置内的设备。对于将安装在此类位置的设备，应用防喷水试验程序。已通过R 类要求的设备可以视为满足W 类设备的要求，不需进行进一步试验。S 类S 类设备是指安装在可能受到比如在飞机除冰、冲洗或清洗操作期间会遇到的集水射流强力的位置内的设备。对于将安装在此类位置的设备，应用防连续水流试验程序。在该试验中使用水来模拟实际的流体力。已通过S 类要求的设备可以视为满足W 类设备的要求，不需进行进一步试验。3 试验程序3.1 防冷凝水试验该试验中将使用 2 个温度箱。1 号箱将设定在-10°C，而2 号箱将设置在40°C 以及85%RH（相对湿度）。将待测设备按照制造商说明书安装上1 号箱的所有的连接器和配件。在设备停机的情况下，让设备稳定至少3 小时。在同一时间内，2 号箱应稳定在40°C 和85%的湿度。在3 小时的稳定后，将设备在5 分钟的过渡时间内转移至2号箱。按照制造商说明书的要求，在多5 分钟的延时内，将设备安装上2 号箱的包括通风在内的所有连接器和配件。打开设备电源，使其运行10 分钟（+1 分，-0 分）。在10 分钟的运行期间，确定设备是否符合适用的设备性能标准。3.2 防滴漏试验在开始防滴漏试验之前，在待测设备停机的情况下，将设备温度稳定为至少比滴漏试验中使用的水的温度高10℃。按照制造商说明书的要求，将设备安装上使用的所有连接器和配件。在设备停机的情况下，使其受到至少15 分钟的从待测设备顶面上的某一仪表的.低高度的均匀流率的落水冲击。试验设备应从带有0.33mm 标称直径的滴水孔为25mm 模式的分液器中发出大于140L/m2/hr 水滴的水量。当安装在正位时，滴水孔的样式应足够大，以便达到或超过待测设备的水平横截面积。3.3 防喷水试验按照制造商说明书的要求，将设备安装上所有使用的连接器和配件。在设备运行的情况下，使其受到图10－2 中所述的淋浴喷头的喷水。水应直接垂直于适用的设备性能标准中所述的设备的脆弱区域。待测每个区域应受到至少15 分钟的喷水。如有需要，通过使用适当数量的淋浴喷头，试验可一次同时应用于一个以上的区域。淋浴喷头应位于离待测区域不超过2.5m 处，并应喷出大于450L/H 的水量。3.4. 防连续水流试验 产品：广电实验室供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
