液体敏感性试验/流体污染/流体腐蚀1 试验的目的该试验用于判定用于构造设备的材料是否能经受液体污染物的有害影响。液体敏感性试验只在设备将安装在能通常遇到液体污染的区域时进行。液体是指机载的和地面操作中遇到的常用液体。在本节中未列出的液体以及敏感性试验所指的液体包含在相关设备说明书中。2 注意事项由于许多污染物可能具有在试验温度范围内的闪点，因此应小心谨慎，确保采取适当的安全措施，防止发生火灾或爆.炸。一些污染物自身或与其他污染物结合或与试样结合可能有毒。在开始试验前应该适当考虑有毒的可能性。3 设备类型F 类F 类设备是指已通过本节所述的试验的设备。涉及的试验液和使用的方法的详细内容，见环境鉴定表（见附录A）。注：本文件的10.0 和14.0 节的内容分别为防水性试验和盐雾试验。1.0 节包含7 种普通类的其他污染液。另外，有23 种用于试验这些种类的特殊液体。表11－1 包含了这些试验中要求的液体、特殊液体的种类以及温度等内容。4 试验程序4.1 喷雾试验按照相关设备说明书的要求，将设备进行机械和电气连接。在该试验期间，设备不需运行并应在室温下。用适当的液体对设备每天进行喷雾1 次或以上，以使湿润条件保持至少24 小时。如果很难保持湿润条件并且设备说明书要求喷雾试验而不是浸没试验，那么可接受多每隔4 小时对设备进行喷雾。喷雾应为保持在表11－1 中的温度的细雾，并应直接朝向待测设备样品的各主要表面、密封处和连接器。24 小时后，运行设备至少10 分钟。在这一期间，在保留剩余液体的情况下，试件应放置于合适的箱内在至少160 小时内保持+65℃的恒温。这一期间结束后，航空机载设备可靠性试验，试件应返回至室温下并运行至少2 小时。4.2 浸没试验按照相关设备说明书的要求，将设备进行机械和电气连接。在该试验期间，设备不需运行并应在环境温度下。请勿预混任何溶液。将设备浸入适当的液体中至少24 小时。液体温度应保持在表11－1 中所示的温度，并且液体应完全覆盖住试件。24 小时后，当设备完全浸没在液体中时，运行设备至少10 分钟。在这一期间，移除试件，放置于合适的箱内并受到+65℃的恒温至少160 小时。这一期间结束后，试件应返回至室温下并运行至少2 小时。在这2 小时的运行期间，确定设备是否符合适用的设备性能标准。试验完成后，检查设备应无任何内外部件损坏迹象。5 材料试样的使用可以用材料试样的试验代替设备试验。这些试验的结果须保证材料能保护设备在以设备试验程序（见11.4 节）中规定的方式接触相关液体后免受有害影响。6 详情咨询 DO-160霉菌试验1 试验目的这些试验测定在适合真菌生长的条件下，即潮湿、温暖以及存在无机盐的条件，设备材料是否受真菌不利影响。2 常见影响由真菌在设备上生长造成的典型问题是：a. 微生物消化有机材料是正常的新陈代谢过程，以此损坏基底，降低表面张力并且增加水分渗透。b. 新陈代谢过程中产生的酶类和有机酸扩散出细胞，并扩散到基底上，然后造成金属腐蚀、玻璃蚀刻、油脂硬化以及基底的其他物理和化学变化。c. 存在于部件之间的微生物会形成导电介质，可能导致电气故障。d. 真菌的实际存在也造成了健康问题，并且造成环境不美观，而用户拒绝使用这种设备。真菌生长的有害影响归纳如下：a. 对材料的直接攻击。无抗性材料易受直接攻击的影响，因为真菌会破坏这些材料并将其作为营养物使用。这将导致材料的物理性质退化。无抗性材料包括：(1) 天然材料。自然来源的产品（碳基）易受此类攻击的影响。(a) 纤维素材料（如木材、纸、天然纤维纺织品以及纤维绳）。(b) 动物性和植物性粘合剂。(c) 油脂、油和许多烃。(d) 皮革。(2) 合成材料。(a) PVC 材料（如以脂肪酸脂塑化的材料）。(b) 一些聚氨脂（如聚脂和一些聚醚）。(c) 包含有机填料铝塑复合材料的塑料。(d) 包含敏感成分的涂料和清漆。b. 对材料的间接攻击。间接攻击在以下情况中对抗菌材料造成损害：(1) 在表面堆积物，如粉尘、油脂、汗水及其他污染物（在制造时进入材料或在服务期间积聚）上生长的真菌对基础材料造成损害，即使该材料可以抵抗直接攻击。(2) 真菌排出的新陈代谢废物（即有机酸）将腐蚀金属、蚀刻玻璃或污染或损坏塑料和其他材料。(3) 邻近材料上真菌的酸性废物容易受对耐腐蚀材料的直接攻击的影响。3 设备类型F 类设备安装在真菌污染严重的环境中的设备标识为F 类，并且应接受真菌抵抗试验。如果其成分或之前的试验显示设备建造中使用的所有材料都不是真菌生长的营养物，则不要求进行本试验。如果在本验证中使用了非营养材料证明，应在《环境验证表格》中声明这一事实。4 仪器进行本试验所必需的仪器包括配置有能维持特定温度和湿度条件的辅助仪器的腔室或橱柜。应制订条款以防止待测部件上液滴冷凝。在待测部件周围，空气应可以自由流通，并且应尽量减少支撑待测部件的夹具的接触区域。如果强制通风，其在试验样品表面的流量不应超过1 米/秒.5 试验程序：请见详情。DO-160温度变化试验1 试验目的该试验确定了操作高温极限和低温极限之间温度变化时设备的性能特性。表4-1 中说明了飞行操作的适用分类。对于A、B 和C 类，在根据4.5.1、4.5.2 和4.5.3 小节中的程序对设备进行试验时，要求设备以5.3.1 中的温度变化试验为准。对于S1 和S2 类，要求设备以5.3.2 或5.3.3 小节中的温度冲击试验为准。2 温度变化率规定的适用于温度变化程序的比率如下：A 类航空器内部或外部设备：少10 摄氏度每分钟。B 类航空器内温度未受控制，航空机载设备，或部分控制区域的设备：少5 摄氏度每分钟。C 类航空器内温度受控制区域的设备：少2 摄氏度每分钟。S1 类航空器内部或外部设备：已知变化率大于10 摄氏度每分钟。应在评定表中注明表汇率。S2 类航空器内部或外部设备：未知变化率大于10 摄氏度每分钟。3 试验程序试验程序A、B 和C温度变化试验（除S1 和S2 类外）可进行合并，以涵盖地面存活低温试验和短期低温试验（4.5.1）、操作低温试验（4.5.2）、地面存活高温试验和短期操作高温试验（4.5.3）、以及操作高温试验（4.5.4）。可采用以下程序：a 如果是组合试验，应根据4.5.1 的地面存活低温试验和短期操作低温试验和4.5.2 的操作低温试验进行。在完成4.5.1 和4.5.2中的试验后，再进行c 小节中的内容。如果不是组合试验，则应在设备操作时，在环境温度下将实验室温度降低到5.2 小节中规定的适用比率的操作低温。b 在该操作低温水平将设备稳定在操作模式。c 将实验室温度上升到5.2 小节中规定适用比率的操作高温。在温度变化时，确定是否符合适用的设备性能标准。d 使设备在操作高温下稳定。如果是组合试验，应根据4.5.5 的地面存活高温试验和短期操作高温试验，以及后面4.5.5 的操作高温试验进行。至少暂停使用设备2 分钟。e 开启设备，航空机载设备环境试验，将实验室温度降低到5.2 小节中规定适用比率的操作低温。在温度变化时，确定是否符合适用的设备性能标准。f 在实验室处于操作低温时稳定设备，然后至少让设备运行1 小时。停用设备 30 分钟，再重新启动设备，同时使实验室温度维持在操作低温。g 将实验室温度调整到5.2 小节中规定适用比率的环境温度。h 在第二次和次合适的循环期内确定是否符合适用的设备性能标准。至少应完成 2 个周期（上述a 到h）。如果能在一个周期的温度变化时间内确定符合适用的设备性能标准时，只需要在第二个周期内进行试验。如果在温度变化的时间内不能确定符合适用的设备性能标准时，应进行多个周期的试验，以完成对符合性的确定。温度上升导致设备在试验中有冷凝的潜在风险时，航空机载设备结冰试验，应对实验室内的空气湿度进行控制，以消除冷凝。图5-1 为试验结果示意图。可让无动力的设备在环境温度下、第.一第二和后续试验期间，各周期时有额外的试验时间，以配置试验设备和制定人员方案。必须在24 小时内恢复第二或后续周期试验。不得在两次周期试验的间隔时间内进行其它环境试验。 产品：广电实验室供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
