模块网带链作为自动化运输作业中得力好助手，与各种机电产品的配套与维修都有着密不可分的关系。其优点更是适应于现代各种机械的要求。广泛的应用于国名经济的各个领域。不管从哪个行业来看，模块网带链都能为其带来很大的利益，但是即便如此，与的技术相比，如今的模块网带链仍然有许多的不足之处，尤其是在网带的强度问题上，许多厂家都无法去改变，我国的技术也有很大的难度需要去突破。
网带在设计中的强度校核，一般是按运行时的静张力，以选择安全系数的形式，再计入其他因素的影响。网带强度的主要影响因素如下。
1动张力是网带的制动，制动过程是一个极不稳定过程，其各质点的速度，加速度，张力与扰度都具有动态特征，是时间的函数。这种动态特征对于小型输送机影响不太明显，但对于大型输送机的影响就很大，这种不稳定工况产生的动张力，其数值可能大大超过静张力，有时甚至可能达到静张力的好几倍。当发生紧急制动时，后果会很严重，容易造成输送带强度不足，引起断带。但采用软起动装置后，可将动张力降至静张力的30以下。
2静张力静张力是网带稳定运行的张力的保证，当网带内部是同性张力时，静张力引起的拉应力在网带截面上均匀分布，随着网带的运行，会产生交变的拉应力，它是选择带强的依据。
3附加应力网带的附加应力包括绕过各滚筒的弯曲应力，通过过渡段的附加应力，在垂直平面内的弯曲段和水平弯曲段产生的附加应力。在工程设计中只要准确选择滚筒直径，过渡托辊的间距和形状，网带弯曲段的半径，就可大大减小这些附加应力。还有驱动滚筒由于制造误差或粘结煤粉，引起半径变化时，也会引起网带应力的重新分布。
虽然模块网带链行业的发展有所增长，但与世界的工业强国相比，还存在较大差距，其主要表现为、高技术含量和高附加值产品比例偏低、产品稳定性差、可靠性低、寿命短。反映在市场上，就是我们对网带的需求要靠进口来满足。模块网带链受料段应缩短托辊间距和采用缓冲托辊为漏料，带顺应采用柔软适度的挡料板，以免档料板过硬，刮破网带的带面。在我国，模块网带链近几年的发展速度也是相当惊人的，我国开始自主研发新型的网带技术，相信未模块网带链的发展也是推动社会经济发展的一个里程碑。
