IPN8710互穿网络重防腐涂料为双组份涂料，甲组基料：树脂、引发剂；乙组基料：活性单体、催化剂。甲组与乙组等当量混合时，三种网络在分子水平上进行互穿，形成互穿聚合物网络（ IPN ）结构，产生协同效应，该涂料形成网络具有：附着力强、柔韧性好、耐酸、碱、盐等腐蚀介质。进一步提高了涂层的韧性、强度、附着力、抗渗透性以及化学惰性，使涂膜具有更好的性能，通过形成 IPN 来改进高聚物的性能，是一种新型的高聚物共混技术。IPN8710 互穿网络涂料自我国1987 年投产以来，采用不同的树脂、颜填料进行技术改进，以抵御不同的腐蚀介质，先后开发了输水管防腐涂料、化工大气防腐涂料、煤气柜、管防腐涂料、贮油罐、输油管防腐涂料等涂料，该系列涂料的综合性能如下：1 、表面处理简单；2 、防腐性能优异；3 、性能价格比合理 沧州嘉胜生产的8710饮水级防腐涂料具有涂膜无毒性，高固体，低粘度是一种强附着，高强度，耐冲磨，耐水解，耐腐蚀和耐水，耐候性非常优良的新型防腐涂料。8710饮水级防腐涂料主要用于供水管线防腐，由于供水管线内腐蚀介质种类较多，高分子IPN8710防腐涂料，有酸，碱，盐，氧化剂及水蒸气等，涂料，所以选用的涂料必须具有化学惰性，耐酸碱盐腐蚀，涂膜应结构致密，防水渗透性好，附着力强，坚韧丰满，而沧州嘉胜防腐涂料生产的IPN8710饮水级防腐涂料完全满足管道防腐要求：无毒、环保、耐腐蚀！? ? ?8710饮水级防腐涂料同样也适用于石油，化工，电力，冶金，交通，食品，气柜，管道，贮罐等各种设备设施内壁，钢结构及混凝土表面作长效防腐蚀涂料，也可用作埋地管道的内外壁防腐和冷却塔内壁防腐涂料，氰凝防腐涂料属芳香族聚氨酯，有优越的耐化学药品，耐热及耐辐射性能，涂膜物理力学性能好，强度高，且具有光泽，防腐蚀性能优异涂膜耐油，耐碱，耐酸，耐盐，耐工业废气，主要用于混凝土表面，化学设备，管道，油罐，以及水闸，水坝，码头，矿井等设施或设备防腐。? ? ?市场上防腐涂料种类繁多，例如上期我们介绍的8710防腐涂料与环氧玻璃鳞片防腐涂料的区别就是其中一种，但从上面的介绍我们可以看出，8710饮水级防腐涂料应用范围广泛，效果明显，无毒、环保等优势，在未来的防腐涂料市场中，8710饮水级防腐涂料将具有突飞猛进的优势占领防腐涂料市场！?上一期我们介绍了IPN8710防腐涂料介绍及用途，IPN8710防腐涂料施工参数及注意事项主要有哪些？今沧州嘉胜小编在此与大家一同分享。? ? ?首先来了解一下IPN8710防腐涂料施工参数? ? ? ? ? ?配 比：见桶贴? ? ? ? ? ?适 用 期：8小时? ? ? ? ? ?稀释剂及用量：稀释剂，≤5%? ? ? ? ? ?涂装方式：刷涂、滚涂或喷涂? ? ? ? ? ?涂装间隔：短4小时，长3天。? ? ? ? ? ?漆膜厚度：湿膜：200μm 干膜：120μm? ? ? ? ? ?理论用量：250g/m? ? ? ? ? ?表面处理：清除防腐件表面的油污、尘土、焊渣、氧化成疏松的锈蚀物，保持表面干燥无污。? ? ? ? ? ?配套底漆：IPN8710防腐底漆、IPN8710-4厚浆型防腐底漆等。? ? ? ? ? ?贮 存 期：12个月? ? ?其次了解IPN8710防腐涂料的注意事项：? ? ? ? ? ? ?产品应存放在阴凉、通风干燥处，隔绝火源，远离热源。? ? ? ? ? ?NO.2 ?本产品为厚浆型涂料，可厚涂施工以不流挂为宜，开桶后一般不加稀释剂即可刷涂。? ? ? ? ? ?NO.3 ?涂料存期过长后，会略有沉淀，使用前应搅拌。? ? ? ? ? ?NO.4 ?涂料配制后，夏天熟化20分钟，冬天熟化1.5-2小时后施工，一般在8小时内用完，否则粘度增稠，不易施工。? ? ? ? ? ?NO.5 ?底漆表干后即可涂面漆，室温下间隔不宜超过二天，否则会影响层间结合，涂敷各层面漆之间的时间间隙也以表干为好。IPN8710互穿网络重防腐涂料为双组份涂料，甲组基料：树脂、引发剂；乙组基料：活性单体、催化剂。甲组与乙组等当量混合时，三种网络在分子水平上进行互穿，形成互穿聚合物网络（ IPN ）结构，产生协同效应，该涂料形成网络具有：附着力强、柔韧性好、耐酸、碱、盐等腐蚀介质。进一步提高了涂层的韧性、强度、附着力、抗渗透性以及化学惰性，使涂膜具有更好的性能，通过形成 IPN 来改进高聚物的性能，是一种新型的高聚物共混技术。IPN8710 互穿网络涂料自我国1987 年投产以来，采用不同的树脂、颜填料进行技术改进，以抵御不同的腐蚀介质，先后开发了输水管防腐涂料、化工大气防腐涂料、煤气柜、管防腐涂料、贮油罐、输油管防腐涂料等涂料，该系列涂料的综合性能如下：1 、表面处理简单；2 、防腐性能优异；3 、性能价格比合理施工中注意事项：?（1）、施工前对被涂表面必须严格进行处理，做到表面无锈蚀、油污及其他污物的存在，（对钢材表面进行喷砂处理，达到 Sa2.5 级或采用手工机械除锈达到 St3 ，钢铁表面形成的粗糙度，一般应控制在 40-80 微米之间）。钢材表面的焊缝应达到无焊瘤，无棱角，光滑，无毛刺。除锈后钢材表面应在12 小时内涂装底漆，以免发生二次生锈。（2）、用于水泥面，应先用底漆基料，甲、乙组兑好后，再加入填料，搅均代替腻子，浆水泥墙面刮平，8710防腐涂料，24 — 36 小时后再用砂纸打磨平整，既可涂刷。（3）、该漆的施工条件是温度 5-35 ℃，相对温度≤ 75 ℃，或被涂物表面温度应高于露点温度 3 ℃以上，在有雨、雾、雪和较大灰尘条件下，不可施工。 ?（4）、该漆可以采用刷涂、滚涂、喷涂等方法。由于不同的施工方法对涂料为粘度要求不同，调整涂料的粘度应使用稀释剂，严禁用水、醇、香蕉水、汽油等稀释。（5）、该产品属于“化学反应性”涂料，分双组份包装，甲组份为树脂、引发剂，乙组份为活性单体、催化剂。所以使用前，新型8710防腐涂料，两种组份必须按规定的重要比例称量配比，混合搅匀并按规定时间进行熟化30 分钟后才可施工，经熟化后的涂料应在 6 — 8 小时内用完，以免胶结浪费。配比如下：底漆、甲组份：乙组份=1桶：1 桶。请严格按要求配比（或按我厂当时告知的配比施工）面漆、甲组份：乙组份=1桶：1 桶。请严格按要求配比（或按我厂当时告知的配比施工）（6）、道漆涂刷后，待 24 小时以上，再涂刷第二道漆。该漆使用后，包装桶盖必须盖严密封，否则易受潮气、醇、水的作用而变质。（7）、在常温下漆膜施工后在常温下干燥7—10天后才可投入使用。（8）、施工工具使用后，需用稀释剂清洗干净。 ?（9）、该漆属于危险品，所以应贮存于阴凉通风处，远离火源、热源，注意防火。在施工现场，严禁明火，且应有良好的通风条件和采取可靠的安全防范措施，以防中毒，火灾事故发生。（10）、施工开桶时，严禁用铁器敲击，以免发生火灾。（11）、该漆贮存期为 12 个月， 12 个月后应检验各项技术指标，若符合技术要求，仍可使用。 ?（12）、说明书的涂料理论用量及施工参数，供涂装设计时参考使用 产品：嘉胜涂料供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
