工作原理：引风机把含尘气体从进气口引入中壳体内，干净的气体透过滤袋由文氏管进入上壳体，而由净气出口排出，而粉尘被阻留在滤袋外壁，随着时间的延长，吸附在滤袋上的粉尘越来越厚，滤袋阻力越来越大，此时，脉冲控制仪发出信号，程序自动控制各脉冲阀的开关，使高压气源经喷吹孔、文氏管向滤袋内喷射，由于高压气的作用，使滤袋发生急剧的膨胀引起冲击振动，使吸附在滤袋表面的粉尘抖落在灰斗里由输灰机构排出。MGM型布袋除尘系统能净化含尘气体的主要元件是过滤材料，它是有机或无机纤维制品。正确地选择滤料是设计使用好袋式除尘系统的关键。过滤材料的选择，需要考虑含尘气体性质、含尘浓度、粉尘颗粒大小、化学性质、物理性能、气体温度等。总的说来，木工车间除尘，选择性能适当的过滤材料，既要均匀致密，透气性好，又要耐热、耐腐蚀，还要有一定的机械强度，才能延长滤袋的使用寿命，保持良好的除尘效率。每一种过滤材料都有各自的优缺点。根据上述条件选择并合理地使用。 ? 产品概述：木工除尘设备对于含有木块等混合碎料的含尘气流，其分离效率可达99.5％，具有阻力小，具有结构新颖，木门厂木工车间除尘，外形尺寸小，处理风量大，重量轻，分离等特点木工除尘设备对于含有木块等混合碎料的含尘气流，其分离效率可达99.5％，阻力小，具有结构新颖、外形尺寸小、处理风量大、重量轻、分离等特点．木工除尘设备结构简单、紧凑、钢耗量低，对比重较轻的纤维性粉尘，如锯屑、刨花、石棉粉末、烟草等有较高的捕集能力。为了满足越来越严格的劳动保护、环境保护及产品加工精度的要求，木工制造企业对生产过程中产生的粉尘必须进行有效的处理。木工制造业生产过程中产生的大量微尘和锯屑粉尘，不仅会粘附在设备和工件表面影响加工质量，造成工件报废或设备出现经常性故障，而且污染了作业环境，导致矽肺病。因此车间必须进行有效的通风换气，及时排走产生的粉尘，并对含尘空气进行净化，以保持设备和工件表面的干净。某木工制造厂是一家专门生产木制品产品的新建大型厂房，厂区在生产过程中，有大量木屑粉尘散发出来，严重污染车间及周围的环境空气质量。生产设备既有冲床、滚床、磨床等设备产生的大颗粒木屑，也有砂光机等产生的粒径小于10的木尘，因此对除尘设备的除尘效率要求高。除尘设备选用模块式脉冲扁袋除尘设备，采用脉冲喷吹技术，治理效果明显。我公司主要生产布袋除尘设备，除尘设备布袋，电磁阀，卸料器，星型卸灰阀，卸灰阀，布袋，木工车间除尘效果，骨架，电磁阀，气缸，胶圈，文氏管等，生产各种除尘设备及配件等。木工除尘系统结构特点：木工除尘系统结构简单，易于制造、安装和维护管理，大多用来去除.3μm以上的粒子，并联的多管旋风除尘系统装置对3μm的粒子也具有90～99%的除尘效率。木器除尘系统投资和操作费用都较低，已广泛用来从气流中分离固体和液体粒子，或从业体重分离固体粒子。在普通操作条件下，作用于粒子上的离心力是重力的5～2500倍，所以旋风除尘系统的效率显著高于重力沉降室。除沉机理是使含尘气流作旋转运动，借助于离心力降尘粒从气流中分离并捕集于器壁，再借助重力作用使尘粒落入灰斗。旋风除尘系统由筒体、锥体和进、排气管等组成，结构简单，易于制造、安装和维护管理，木器除尘已广泛用来从气流中分离固体和液体粒子，木工车间除尘设备，或从液体中分离固体粒子。木工除尘系统的优点：1、产品采用后置式风机负压抽风，效率极高，吸力好。2、专利新式旋风除尘，降低风阻，提高除尘效率。3、施工简单。4、若工厂工艺流程有改变时设备可以灵活移动，满足生产需要。 产品：明基除尘供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
