? ?四、漆料的配制 ? ? ? ? 1．必须固定专人，按规定比例配漆。底漆、面漆与固化剂配比相同，漆料与1＃固化剂的重量比例为100：20，与2＃固化剂的重量比例为100：14。 ? ?2．如施工时气温低，漆料过于稠，可以适量加人稀释剂，但以能正常涂刷又不会影响漆膜厚度为宜，面漆稀释剂加入量多不得超过5％。 ? ?3．加入固化剂后，必须充分搅拌均匀，管道用防腐涂料，并静置熟化30分钟后，方可使用。 ? ?4．配好的漆料应尽快使用。使用期为：夏季4－8小时，冬季8－10小时。要按用量现配现用，环氧煤沥青防腐涂料，以免浪费。 ? ?5．在使用期内，因漆料变稠影响涂刷，可适量加溶剂调稀，但超过使用期的漆料不得使用。配好的漆料防止混入水份，否则涂层会有针孔 ? ?三、防腐层结构和漆料用量 ? ?HL环氧煤沥青防腐涂层的结构，涂料，应按腐蚀环境和工程质量要求，由设计部门或用户选定，一般有纯涂层和用玻璃布增强两种类型。推荐使用的钢管外防腐层结构见下表：等级涂层结构厚度（毫米）轻型防腐1层底漆两层面漆0．2－0．3普通防腐1层底漆．1层玻璃布，三层面漆0．4－0．5加强防腐1层底漆．两层玻璃布．四层面漆0．6－0．8 ? 注：普通防腐结构为：层底漆；第二层面漆；第三层玻璃布；第四层面漆；第五层面漆。依此类推。 ? ?材料用量表：（实际用量很大程度取决于施工管理水平．下表数据为每平方米防腐表面的大致用量）：材料单位轻型防腐普通防腐加强防腐底漆公斤0.10.10.1面漆公斤0.50.81.0固化剂1＃ ? ? ?2#公斤0.120.080.180.130.220.15稀释剂公斤0.080.10.12玻璃布平方米 1.12.2 ? ?（注）固化剂按施工季节选用一种? ?环氧防腐涂料系列环氧树脂涂料主要是由环氧树脂和屏蔽性高的防锈颜料、填料、触变剂、防锈添加剂、固化剂和混合溶剂等配制而成。由于使用的环氧树脂分子量大小差异以及比例的不同，添加剂的各异，所得到的产品性能、用途也就各不相同。环氧树脂涂料，具有优良的防腐蚀性能。主要具有如下特性：特性一：优异的耐腐蚀性能。由于环氧树脂成膜后的分子链上含有很稳定的碳-碳键和醚键和苯环，结构致密，屏蔽性好，经固化后抗渗透性能优异，具有耐水性、耐盐雾性、耐油性，还有优良的耐化学药品性；特性二：有良好的附着力。因涂膜分子中含有的极性较大的羟基与相临界面产生引力，如与金属表面上的游离键起反应，而形成牢固的化学元素键，因而大大地加强了涂膜的附着力，扩大了对底材的适应性；特性三：具有较好的物理机械性。成膜后分子结构中的苯环上羟基已被醚化，所以质量稳定，涂膜刚柔结合，性好，涂料固体含量高，一次成膜厚，同时在固化过程中没有小分子副产物的生成，不会产生气体，因此还具有体积收缩性小，热膨胀系数低等特点；涂层不但介电性和电绝缘性好，而且防潮防水性能优异，热老化性好，因此用于电器产品可作为绝缘涂层。环氧树脂涂料，是世界公认的涂料，广泛应用于船舶、海洋工程、桥梁、港口、闸门、矿井、管道、贮油罐、贮气罐等作为长效或超长效防腐蚀保护涂料 产品：沧州嘉胜供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
