? ?8710施工中注意事项： ?（1）、施工前对被涂表面必须严格进行处理，做到表面无锈蚀、油污及其他污物的存在，（对钢材表面进行喷砂处理，达到 Sa2.5 级或采用手工机械除锈达到 St3 ，钢铁表面形成的粗糙度，一般应控制在 40-80 微米之间）。钢材表面的焊缝应达到无焊瘤，涂料，无棱角，光滑，无毛刺。除锈后钢材表面应在12 小时内涂装底漆，以免发生二次生锈。（2）、用于水泥面，应先用底漆基料，甲、乙组兑好后，再加入填料，搅均代替腻子，浆水泥墙面刮平，24 — 36 小时后再用砂纸打磨平整，既可涂刷。 （3）、该漆的施工条件是温度 5-35 ℃，相对温度≤ 75 ℃，或被涂物表面温度应高于露点温度 3 ℃以上，在有雨、雾、雪和较大灰尘条件下，防腐涂料，不可施工。 ?（4）、该漆可以采用刷涂、滚涂、喷涂等方法。由于不同的施工方法对涂料为粘度要求不同，调整涂料的粘度应使用稀释剂，严禁用水、醇、香蕉水、汽油等稀释。（5）、该产品属于“化学反应性”涂料，分双组份包装，自来水管道用防腐涂料，甲组份为树脂、引发剂，乙组份为活性单体、催化剂。所以使用前，两种组份必须按规定的重要比例称量配比，混合搅匀并按规定时间进行熟化30 分钟后才可施工，经熟化后的涂料应在 6 — 8 小时内用完，以免胶结浪费。配比如下：底漆、甲组份：乙组份=1桶：1 桶。请严格按要求配比（或按我厂当时告知的配比施工）面漆、甲组份：乙组份=1桶：1 桶。请严格按要求配比（或按我厂当时告知的配比施工） 8710饮水级防腐涂料组成、特点和用途、技术指标及施工参考如下:组成：8710饮水级防腐涂料是由环氧树脂与植物油酯化聚合后，以有机溶剂、助剂、药用氧化锌和体质颜料、固化剂配制而成，双组份包装，10：1兑用。特性和用途：该涂料具有无毒、无污染性的特点，是一种防腐性能较好的涂料。可长期曝晒与浸泡在水中，漆膜坚硬耐久、附着力好、有较好的化学稳定性、耐湿性、耐油性和耐老化性能。广泛适用于自来水管道内外防腐，市政工程、城市建设等钢结构、设备的防腐。? ?8710施工参数 ?配比：配比(质量比以桶贴标签为准)：甲：乙=5：1 颜色：底漆：无色或铁红色；面漆：各色(半光) 涂层厚度：无色底漆30-35μm，铁红底漆40-45μm，面漆40—45μm 涂装间隔：短4小时，长7天 ?理论用量：无色底漆80-100g/m2，铁红底漆130-150g/m2，各色面漆120-140g/m2施工方法：喷涂、刷涂、辊涂熟化时间：双组份(25℃)8-10分钟，饮水池用防腐涂料，4小时内用完稀释剂：T-002饮水涂料稀释剂，稀释量≤5％配套涂料：底漆：IPN8710-2B底漆、FY-86-1A/2A、FY-86-2D/3D/4D ?面漆：IPN8710-2B饮水设备涂料表面处理：清除被涂物表面氧化皮、焊渣、浮锈、油物、尘土等，达到瑞典除锈标准St2级贮存期限：12个月 产品：沧州嘉胜供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
