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主营产品:平直量具,有色金属球,球墨铸铁件,高牌号铸铁件,铸钢件

[供应]精雕机床身涂装及生产工艺技术要求

更新时间:2016/7/8 11:41:57
精雕机床身涂装及生产工艺技术要求
1、精雕机床身涂装前要对精雕机床身进行检查,对表面凹凸不平处要使用工具进行修整,表面的污物要予以清除。
2、经过机械加工后的精雕机床身,涂漆前必须用金属清洗剂或洁净的工业汽油进行淋洗或刷洗,确保清除表面的油污和其他污物。
3、底漆刷涂或喷、浸要均匀,底漆在使用前必须充分搅拌均匀,稀释至适当的年度再进行涂抹。
4、填充铸件凹陷的原子灰要按照产品的使用说明加入适量的固化剂,使用前必须充分搅拌均匀。
5、如果使用过氯乙烯填充精雕机床身的凹陷,每次刮涂不宜太厚,刮涂厚度一般在0.5毫米左右,每次刮涂必须等上以次刮涂的材料干后再进行。
6、使用过氯乙烯填充精雕机床身凹陷后必须等其干燥后才能进行打磨,每次打磨后均需要清除表面的磨浆和粉尘。
7、经过打磨后,如果有金属外露现象,需要不刷配套的底漆。
8、在一到腻子打磨清理干净后,需要喷涂过氯乙烯第二道底漆,这样可以提高漆膜的平整度,提高漆膜的光泽。 
一.精雕机床身会产生原因
1、铸件结构不合理,各部分收缩不均匀;
2、留模时间太短;
3、顶出过程铸件偏斜,顶针分布不合理;
4、铸件刚度不够;
5、铸件放置不合理或去除浇道方法不当。
二.防止方法:
1、改进铸件结构,使壁厚均匀;
2、铸件不要堆叠存放,特别是大而壁薄的铸件;
3、时效或退火时不要堆叠入炉;
4、必要时可进行整形。
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