肉类冷库冻库的冷冻冷藏知识肉类冷库冷冻贮藏肉类食品是一种科学的保鲜方法，因肉类食品由于受天气温度高温的影响，肉类食品酶的分解、氧化和微生物生长繁殖而变质，肉类冷库的低温可以控制酶的分解、减缓氧化、抑制微生物生长繁殖，使肉类食品处于休眠状态，在产品生产数周甚至数月后仍保持原有的，肉类在-18℃以下即达到休眠状态，-23℃以下的低温可延长保鲜期，如在-30℃下的冷藏期比在-18℃下冻藏期长一倍以上，其中猪肉明显。明确规定，冷冻食品、制成品和水产品必须在-18℃或更低的温度下运输。肉类食品在运输期间温度保持在-18℃以下，禽肉类应使用气密的复合材料包装，上海大型冷库，并在温度-18℃以下运输，以避免脂肪氧化、脱水干耗和腐败菌繁殖。鱼类和水产品的贮藏时间与温度密切相关。在正常情况下，温度每降低10℃，冻藏期增加3倍。多脂鱼类较低脂鱼类冻藏期短，红色肌肉鱼类冻藏期更短。一般冻藏温度是：少脂鱼和水产品在-18℃~-23℃之间；多脂鱼在-29℃以下，部分红色肌肉鱼可能要求达到-60℃的低温。在冻藏和运输期间应使用尽可能低的温度，并应避免任何温度波动。 生产性冷库主要建在食品产地附近、货源较集中的地区和渔业基地，通常是作为鱼类加工厂、内类加工厂、禽蛋加工厂、蔬菜加工厂，各类食品加工厂等企业的一个重要组成部分。这尖冷库配有相应的屠宰车间、理鱼间、整理间，设有较大的冷却、冻结能力和一定的冷藏容量，肉类大型冷库工程，食品在此进行冷加工后经过短期，储存即运往销售地区，直接出口或运至分配性冷藏库作长期的储藏。恒温恒湿冷库不制冷原因分析1、由于是温度保持不住，大型冷库造价，观察制冷压缩机在试验箱运行过程中是否能够启动，压缩机在环境试验设备运行过程中都能够启动，说明从主电源到各压缩机的电器线路正常，电器系统方面也没有问题。?2、电气系统没有问题，继续检查制冷系统。首先检查两组制冷机组的低温(R23)级压缩机的排气和吸气压力都较正常值偏低，而且吸气压力呈抽空状态，说明冷库主制冷机组的制冷剂量不足。?3、用手摸主机组R23压缩机的排气和吸气管路，发现排气管路的温度不高，吸气管路的温度也不低(未结霜)，这也说明了主机组的R23制冷剂缺乏。?4、未确定故障原因，结合试验箱的控制过程进一步确认故障原因，该试验箱拥有两套制冷机组。?5、一为主机组，另一为辅助机组，在降温速率较大时，两组机组同时工作，在温度保持阶段初期，两组机组依然同时工作。待温度初步稳定下来，辅助机组停止工作，由主机组来维持温度的稳定。如果主机组R23泄露，会使主机组的制冷效果不大，由于降温过程中，两机组同时工作，故没有温度稳定不住的现象，而指示降温速率降低。在温度保持阶段，一旦辅助机组停止工作，主机组又无制冷作用，试验箱内的空气就会缓慢上升，当温度上升到一定程度，控制系统就会启动辅助机组来降温，将温度下降至设定值(-55℃)附近，仓储大型冷库工程，然后辅助机组又停止工作，如此反复便会造成不制冷。?至此，已确认生产故障的原因是主机组的低温(R23)级机组的制冷剂R23泄漏。对制冷系统进行查漏，用检漏仪和肥皂水相结合的方法检查，发现一热气旁通电磁阀的阀杆裂了约1cm的细缝。更换此电磁阀，对系统重新充氟，系统运行正常。?可以看出，恒温恒湿冷库对该故障现象的分析和判断基本上是有易至难，先“外'后“里'，先“电气'后“制冷'的脉络进行分析和判断的，熟悉和了解试验箱的原理和工作过程是分析故障判断故障的基础。 产品：金鑫制冷供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
