修理电机注意事项一、拆机工艺要求1. 拆机过程中，做好各部件的原始记录及标记;2. 检查各机械公差尺寸，电气参数;3. 零配件清洗干净，放置整齐，行星减速电机，做好定置位记录。注意事项：原始记录、标记清晰，明了; 各参数尺寸准确无误。二、清洗、喷漆1.清洗要求把油污，灰尘清洗干净;2.喷漆均匀。三、拆线清槽工艺要求1.拆线前做好拆线记录，记录好线规、线径、极数、并联、路线、接法、匝数、节距、端部长度、出线位置、电缆长度大小等原始记录;2.入烘、加热、拉线;3.清槽干净，无毛刺。四、绕制工艺要求1.确定线规、线径无误;2.绕制排列、整齐、紧密;3.云母半叠绕制、包扎;4.模压时间不60分钟。五、下线工艺要求1.线圈直线长度一致，绑扎整齐、均匀、紧密;2.槽楔长度整齐一致无毛刺、起皮，槽楔紧密每根空响不超过三分之一，不可高出铁蕊。3.节距、并头检查无误;4.焊接牢靠;5.出线准确、无误;6.需做对地、匝间、相间、三相电阻等试验。六、浸漆、烘干工艺要求1.浸漆前须吹灰，螺丝孔上硅脂，检测绝缘、三相电阻是否合格，不可浸漆烘烤部件要拆除;2.工件浸化前须入烘、浸漆时温度不超过65℃;3.工件入漆下沉30～40mm，浸泡时间、视工件大小，做到无气泡冒出;4.烘干温度视工件120℃～150℃左右入烘，检测其绝缘电阻变化情况，待绝缘电阻稳定后，方可入烘;5.入烘前，一些重要部位要把漆抹干净;6.烘干出烘后趁热除漆。七、总装1.总装前，检查电机电气、机械尺寸;2.零部件清先干净;3.一些易生锈处上防锈油漆;4.按标记总装好电机;5.总装完好，检查零部件是否遗漏、上紧，手转动盘车灵活。八、实验注意要点1.实验前，检查其电气性能，机械性能是否合格;2.检查实验设备是否安全到位，接线是否错误;3.地线接好;4.手动盘车是否灵活;5.实验过程，多点检测振动、噪声、温度、电流等是否合格;6.实验合格后及时填写实验报告。九、机加工要求1.轴类焊接完，要上保温棉;2.动平衡块固定牢靠;3.焊接无气孔，无裂纹，无夹层，不缺肉;4.工差尺寸要标准、精准;5.机床工件完，要保养;6.校动平衡，应该有支撑点，两头要平衡。 更多ZAL系列行星减速机技术参数电机保养作业指导书1、使用环境应经常保持干燥，电动机表面应保持清洁，进风口不应受尘土、纤维等阻碍。2、当电动机的热保护连续发生动作时，应查明故障来自电动机还是超负荷或保护装置整定值太低，消除故障后，方可投入运行。3、应保证电动机在运行过程中良好的润滑。一般的电动机运行5000小时左右，即应补充或更换润滑脂，运行中发现轴承过热或润滑变质时，液压及时换润滑脂。更换润滑脂时，应清除旧的润滑油，并有汽油洗净轴承及轴承盖的油槽，然后将ZL-3锂基脂填充轴承内外圈之间的空腔的1/2(对2极)及2/3(对4、6、8极)。4、当轴承的寿命终了时，电动机运行的振动及噪声将明显增大，检查轴承的径向游隙达到下列值时，即应更换轴承。5、拆卸电动机时，从轴伸端或非伸端取出转子都可以。如果没有必要卸下风扇，还是从非轴伸端取出转子较为便利，从定子中抽出转子时，应防止损坏定子绕组或绝缘。6、更换绕组时必须记下原绕组的形式，尺寸及匝数，线规等，当失落了这些数据时，供应行星减速机，应向制造厂索取，随意更改原设计绕组，常常使电动机某项或几项性能恶化，甚至于无法使用。行星减速机概述行星减速机（planetary reducer）是一种用途广泛的工业产品，其性能可与其它减速机产品相媲美，却有着工业级产品的价格，行星减速机广泛在华东地区、华北地区，行星减速机厂，被应用于广泛的工业场合。又可作为配套部件用于起重、挖掘、运输、建筑等行业。VEMTE唯玛特ZAL系列行星减速机行星减速机型号：060 090 120 155.行星减速机比数：3 4 5 6 7 8 9 10 15 16 20 25 28 30 35 40 45 50 60 70 80 90 100电机型号：伺服电机行星减速机应用范围：包装设备，电镀设备，行星减速机，陶瓷设备，印刷设备，塑料机械，液压设备，清洗设备等等 产品：东莞祥如机电供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
