木工除尘系统的设计：本方案的设计思想，是以尽量节省投资为原则，由于木工设备在加工过程中产生的粉尘浓度大，所以采用目前国内常用的防爆高效脉冲布袋除尘技术，达到回收粉尘、净化废气的目的，使得各排放指标均达到排放要求。木工除尘系统除尘工艺重要的技术经济指标有两点：一是投资费用，二是运行费用。前者是一次性的，后者是经常性的，其累积数可为前者的数倍甚至数十倍。而运行费用中又以电耗与易损件比例大，因此，设计合理对降低运行费用甚为重要。我们在本次除尘工艺的设计中在以下几个方面比其它同类设备有；1.在除尘系统出风口与风机的进口联接我们设计为软联接，以消除因风机高速运转带来的震动；在风机的出口设计有消声器，以降低因风机高速运转产生的噪声；2.为方便对除尘系统的检修与观察，我们在除尘系统灰斗下部设计有有机玻璃观察（检修）门；系统管道4-6米之间采用法兰连接，5m左右设计有检修门；便于观察管道里面粉尘沉降的情况及清理；3.针对木材粉尘的亲水特性，粉尘在有一定的水分的含量下容易结块，在除尘系统灰斗里面架拱成桥导致堵料现象，我们在除尘系统灰斗设计有振动器，家具厂木工除尘设备，进行辅助清灰，减少人工辅助清灰的工作；4.除尘系统电气控制通风除尘系统需要配套风机和空气压缩机，木工除尘设备厂商，驱动需要三相四线制的电源，除尘系统清灰要配用1台脉冲控制仪。脉冲仪安装在除尘系统的附近。控制柜（箱）的电源由建设方提供相关。要求将电缆拉至控制柜内总开关上桩。同时请提供公共接地极，天津木工除尘设备，方便地线连接。 1、由于木工粉尘为易燃粉尘，我公司生产的木工除尘设备具备可靠的防静电装置、强脉冲防堵塞装置。确保设备长期安全运行节能粉尘处理，粉尘在布管表面形成粉膜后（5微米以上）除尘效率可达99%.木工除尘设备采用下降气流设计、负压工作系统、高配置的脉冲自净喷吹系统和的滤料。设备运行阻力较传统的减少30%以上，运行费用降低30%以上，若安装上变频装置节电效果更为理想。 2、木工除尘设备针对木材，家具加工行业，长长物料容易堵塞风管或除尘设备的问题，在布袋除尘设备前附加沉降室和管道设置便利的检修口设施，截获大、长物料，保证系统长期稳定运行。木工除尘设备采用成熟的变频技术（可选用）全自动化控制，瞬间连续式反冲洗，操作简单，设计的总风量为全负荷下的处理风量。实际上木工设备很少时间是同时工作的，若此时风机按全风量运行，难免出现有大马拉小车现象，此时如果不采用一些节能措施，将造成电力浪费，运行成本很高，而采用成熟的变频技术后，风机的风量供与除尘口的实际所需通过变频技术自动调节风机的转速，达到供需匹配从而避免了大马拉小车现象，节省电力和运行费用。 木工除尘设备除尘设备采用高压（0.5-0.7MPa）大流量脉冲阀逐条滤袋喷吹清灰的技术，正压式风机布置，除尘压力大，设备阻力小与国内外其它布袋除尘设备相比，具有清灰动能大，清灰的特点。木工除尘设备、木器加工除尘设备、木器加工除尘设备、家具厂除尘设备、密度板厂除尘设备等木工机械除尘设备是在吸取国内外同类产品技术经改进后设计而成的布袋除尘设备。同时科铭公司近推出与节能相配套的自动开关风管阀门（自动管阀）装置，在每一台设备所相应的排气管口阀门安装自动管阀，当设备停止作业，阀门即时自动关闭，设备即时不抽风，风机即自动减速，电耗随之自然降低，木工设备除尘器，从而避免依靠人手操作而出现漏风的现象。木糠采用集中气力输灰模式，无粉尘二次飞扬，布管合理化设计，使用寿命长，特殊文氏管设计，逆流效果很好，空压源省。木工除尘设备是北京明基环保公司的主营环保产品之一，公司在原有进口除尘设备的设计基础之上加以完善，并在节能、回风、消防、脉冲、PLC控制方面取得很大的技术突破。的密封性能完全利用到主风机的动力，配合自动变频系统在节能领域有了重大的突破。根据每个车间的具体情况，合理的安排主管道的铺设，合理的减少阻力。脉冲清灰除尘过滤配置，完善了反吹系统的所有缺点，完全优化了反吹脉冲的使用率，提高了过滤设备的使用效率。由回风控制阀手动控制的回风系统可使过滤后的洁净空气完全回流到车间室内或排出室外。安全防爆门配合温感（或光感）自动喷淋消防系统，能及时安全的解决在生产工作中有可能所产生的火灾隐患，达到安全生产的目的。明基木工除尘设备的所有配置和配件完全独立生产，兼容性高，吸附率高，有效的防止粉尘二次飞扬，节能效率可达百分之30以上，得到了广大客户的好评。 产品：明基环保供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
