?行程X轴 ： ??800mm?Y轴:?500mm?Z轴:?700mm?主轴端面至工作台面距离: ??110-810mm?主轴中心至主柱导轨面距离: ??575mm?工作台面尺寸 ??1000×530mm? 承重 ??600kg?T型槽宽度 ??18?T型槽数量?5?锥度规格?BT40?数控系统（可选配）?FANUC 0i-mater-MD?主轴转速（可选配）?8000?主轴电机 ??7.5kw?X、Y轴移动速率?20000mm?Z轴移动速率 ??18000mm?切削进给速率 ? ??1-10000mm/min?定位精度 ??±0.01mm?重复定位精度 ??±0.003/300mm?X/Y/Z轴交流伺服电机?11/11/11N.m?刀库（可选配）?20/24?电源形式?三相交流380V±10% ? 50Hz±10%?机床净重约?5500Kg?机床外形尺寸（纵深×左右×高）?2900×2400×2300mm ? ? ? ? 1、输入输出装置输入装置可将不同加工信息传递于计算机。在数控机床产生的初期，输入装置为穿孔纸带，现已趋于淘汰；目前，使用键盘、磁盘等，大大方便了信息输入工作。输出指输出内部工作参数（含机床正常、理想工作状态下的原始参数，故障诊断参数等），一般在机床刚工作状态需输出这些参数作记录保存，待工作一段时间后，再将输出与原始资料作比较、对照，可帮助判断机床工作是否维持正常。2、数控装置数控装置是数控机床的核心与主导，完成所有加工数据的处理、计算工作，终实现数控机床各功能的指挥工作。它包含微计算机的电路，各种接口电路、CRT显示器等硬件及相应的软件。3、可编程控制器即PLC，它对主轴单元实现控制，将程序中的转速指令进行处理而控制主轴转速；管理刀库，550加工中心产品，进行自动刀具交换、选刀方式、刀具累计使用次数、刀具剩余寿命及刀具刃磨次数等管理；控制主轴正反转和停止、准停、切削液开关、卡盘夹紧松开、机械手取送刀等动作；还对机床外部开关（行程开关、压力开关、温控开关等）进行控制；对输出信号（刀库、机械手、回转工作台等）进行控制。4、检测反馈装置由检测元件和相应的电路组成，主要是检测速度和位移，并将信息反馈于数控装置，550加工中心，实现闭环控制以保证数控机床加工精度。5、机床主机数控机床的主体，550加工中心图片，包括床身、主轴、进给传动机构等机械部件。对工业来说，生产设备传统与现代区别的标志是传统机床和数控机床，这已成为行业共识。机床单机智能化和自动化即数控机床是机床工业的方向，其高精、高细、高速、柔性、智能，是现代工业的标志。现代装备业正在向极端制造方向发展，一是越来越高大，二是越来越细小，三是越来越复杂，生产工艺高度集成。机床行业经过时间与技术的打磨，从1949年只能生产简易皮带机床1600台到2008年机床生产到达61.7万台，成为大机床生产国，60多年的发展，的机床行业发生了翻天覆地的变化，但与国外的高端机床相比，还是有些差距的，只要体现在以下三个方面：首先，准确度、稳定性、可靠性等差距。比如五轴联动数控机床国外产品连续1500H没有故障，国产大约1000H，相差1／3。其次，vmc550加工中心代理，数控系统的差距。数控系统是数控机床的核心，德国西门子、利勃海尔和日本的马扎克、法拉克掌握着数控系统的高水平，利勃海尔数控系统16个软件包的费用接近母机费用，软件和母机一起卖，不分开出售，软件利润非常高。目前国内机床企业使用的中机床的数控系统基本都是国外进口。，其他关键配套件差距。大连机床可以向国际水平追平95%，但剩下的5%不是一个企业甚至一个行业能够做到的，包括钢铁原料、标准件、螺钉、螺帽等，需要提升工业整体水平。此外，工艺、检测等环节目前也达不到世界水平。 产品：乔鸿供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
