一、系统概述在石灰竖炉控制中，我们设计的自动化系统，吸取了仪表控制系统、电气控制系统和普通计算机控制系统的长处，实现了活性石灰生产从投入到产出全过程自动化作业。不但提高了产量和活性度，而且降低了工人的劳动强度，改善了工作环境。经过近十几年的使用表明，它不但稳定可靠、故障率低、抗干扰能力强，而且称量系统精度高、功能、操作简便，深受操作工人的欢迎，是石灰炉中比较理想的控制系统。整个系统的网络架构通过无线网络实现，可保证线路敷设简单，运行稳定，适合于高粉尘情况下的配料操作。二、系统组成及各部分功能1、上位机系统采用两级微机控制系统。上位机为研华工业控制机，下位机的控制核心部分采用西门子PLC （可编程序控制器）S7-300系统，其中含有数字量输入输出模块，模拟量输入输出模块，通讯模块，接口模块，集成的称重模块。系统操作界面采用德国WINCC人机接口软件。2、窑顶料位及旋转布料控制窑顶料仓料位测量采用我公司自主研发的重锤式料位计进行料位的测量，该料位计可在重粉尘下进行料位的测量，是雷达料位计的首xuan替换产品。旋转布料器控制采用我公司自主研发的旋转布料控制器进行控制，可根据实际运行情况选择布料位置，同时反馈给上位机布料器的准确位置，大大提高了冶炼效率。3、上料控制运料小车的上料控制采用边皮控制，小车位置的检测由我公司自主研发的智能主令控制器完成，智能主令控制器根据卷扬机滚筒的转动角度实现小车的位置检测，通过智能主令控制器和变频器的配合，实现上料下车的起动、加速及减速操作。现场配有操作箱，可动态查看小车的位置及行走速度，配有多种保护，保证小车上料的安全。4、称重系统采用称重传感器，选用合适的承载机构，实现称重传感器的准确计量，通过现场箱的称重仪表，实现称重量的瞬时、累计重量显示，配合PLC控制系统实现精que的配料。5、与外围设备的联动充分考虑自动化系统与外购设备的联动，实现运行过程中设备间的连锁、互锁、顺序控制等控制过程。三、系统特点及技术参数1、自动化系统采用PLC全自动控制，无需值守，精度高、速度快；2、集中控制系统方便可靠，显示直观，新乡双路阀，配有故障报警系统 ，维护极为方便，占地面积小。3、可配打印机，打印班产量和相关数据。4、智能主令采用编码器计数与凸轮开关相结合，减少累计误差。四、控制案例1、白灰窑自动化控制系统该套自控系统适用于弗卡斯窑的自动化控制。由上料系统、称重系统、燃烧系统、冷却系统等组成。上位机采用WINCC组态画面显示工艺流程。系统可以自动保存每次的配料数据，形成班报表、日报表、月报表，并可以定时打印，降低工人的劳动强度，提高工作效率。系统预留扩展设备接口，在工艺改进，需要添置设备时，可轻松添置设备，将设备纳入整个控制系统。 1）实验平台的构成及功能①实验平台的构成该实验平台主要由实验台架、PLC实验板、变频器实验板、人机界面实验板、起重机模型、起重机模型驱动系统、抱闸实验装置、位置控制单元等八项设备组成。②实验平台的功能可完成起重机的电气拖动培训、维修培训、PLC 及变频器基本应用技术培训，并具有运行监视、动态模拟、带载驱动、元器件展示等功能。实验平台的各个部分均能独立进行试验，在特定情况下还可完成多套实验设备的联机实验，实验台对执行负载具有共享功能，可实现以下功能：?抱闸控制实验要求看到各个动态参数的情况，直至条件满足输出抱闸信号。?通讯控制根据需要，可采用DP、profibus通讯协议，实现PLC、变频器、人机界面的通讯联网控制。?型号一致性实验台统一采用西门子系列产品，便于实现PLC 与变频器的通讯及多段速控制，PLC 与人际界面的通讯控制等。能够帮助实现更高的生产率以及更多的软件协作功能；使用集成的转换器减少软件投资，降低培训时间，充分利用在兼容性和未来开发潜力方面。采用尽可能统一的控件集成到一个标准的HMI/SCADA 系统中，用于触摸屏监视和控制程序，并且能够和众多第三方产品结合使用。?具备上位机显示、控制，同时可以记录各种设备本身数据及连接。?打印、监控、监测等设备功能。2）实验平台各模块组成①起重机模型（龙门吊）配置及功能按照起重机结构按比例缩小制作，为龙门吊形式，上部布置设置小车，小车由主副起升和双小车电机驱动，球墨铸铁双路阀，模型的微型电机使用交流电机。该模型的所有驱动条件和保护按照实际使用的起重机设置，并且设置警示型号、停机故障显示等放大信号器，以方便观察人员。该模型可实现龙门起重机的所有功能，不锈钢双路阀，并可在此基础上进行无人驾驶、固自动起吊、吊钩防摇摆等功能。②实验台模块配置及功能实验台模块组合时除常规控制用的输入输出模块外，还有模拟量、高速计数、电子凸轮、称重模块等起重机上可能使用到的模块。可通过上位计算机进行PLC 的编程、变频器的参数设定、编码器的编程实验等功能。上位机有全套工程版西门子编程软件，可进行组态编程及PLC的编程工作。③电气实训台模块配置及功能电气实训台按照本地、远程、分布式进行设计，根据控制实际进行控制架构的搭建，按照管理层、控制层、设备层的三层网络结构，可进行维修人员维修思想培训。管理层由触摸屏与PLC 组成，完成参数监控、操作、报表等功能。控制层由PLC 与输出、输入信号接口电路组成，可完成PLC 的开关量、模拟量直接接入，隔离接入；可完成PLC 的开关量及模拟量直接输出、隔离输出等功能。④位置控制单元配置及功能提供普通增量型编码器，能配合变频器、PLC 达到精que定位控制的编程及实训操作。ZNLK系列智能主令控制器，是经过数年努力而研制成功的一种新型主令控制器，并于2003年获得了实用新型专利。这种主令控制器利用可编程序ZNLK系列智能主令控制器，是经过数年努力而研制成功的一种新型主令控制器，并于2003年获得了实用新型专利。这种主令控制器利用可编程序控制器、操作员界面和绝dui型旋转编码器等高科技产品，采用的数据检测分析和程序控制技术从本质上改变了LK系列老式凸轮主令控制器的工作原理，成为 LK系列主令控制器的更新换代产品。ZNLK系列智能主令控制器广泛应用于冶金、石灰、煤炭、水泥等行业。行业应用1、用于上料系统ZNLK系列主令控制器在高炉、石灰炉的上料系统中主要应用于控制主卷扬的动作。 ZNLK系列主令控制器能够精que地控制上料小车的起停、加减速、限位等多个动作点的输出。2、用于氧枪升降控制ZNLK系列主令控制器在氧枪升降系统中主要应用于控制氧枪的动作。ZNLK系列主令控制器能够精que地控制氧枪的起停、加减速、限位、待吹、刮渣、吹炼、氧氮的吹停等多个动作点的输出，并且可以在操作员界面上实时显示氧枪的高度，QHFXB双路阀，还可以通过增添模拟量输出模块和显示仪表远程显示氧枪的高度。3、用于转炉倾动控制ZNLK系列主令控制器在转炉倾动系统中主要应用于控制转炉的动作。ZNLK系列主令控制器能够精que地控制转炉的倾动角度，并且可以在操作员界面上实时显示转炉的倾动角度，还可以通过增添模拟量输出模块和显示仪表远程显示转炉的倾动角度。4、用于推焦平煤控制ZNLK系列主令控制器在推焦车中主要应用于控制推焦机和平煤机的动作。ZNLK系列主令控制器能够精que地控制推焦平煤的起停、加减速、限位等多个动作点的输出，并且可以在操作员界面上设定平煤机平煤杆长短动作的次数。5、用于其他位移控制ZNLK系列主令控制器近又被应用于大包回转台的旋转控制和闸门的升放控制等多个控制场合。可以这样说，ZNLK系列主令控制器能够应用于几乎所有的与位移有关的控制场合。产品特点ZNLK系列程控主令控制器在运行中几乎做到了零故障率，与LK系列老式凸轮主令控制器相比，若它能为您避免一次故障，那它已经是物超所值了。智能主令控制器具有运行可靠、响应速度快、分辨率高、调整简捷、可在运行中调整、全数字显示、抗干扰能力强、可远程通讯、多种保护功能等优点。 产品：潜合自动化供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
