图1 控制系统组态图现场仪表主要检测工艺过程参数和设备运行状态参数，PLC及分布式I/O通过数据扫描采集信号并进行数据处理，DSC控制系统，然后根据控制要求向现场执行装置发出控制信号，完成控制功能。上位机一方面接收PLC的输入信号，另一方面根据控制要求向PLC发出控制指令，对工艺过程实现监控，同时实现过程数据管理功能。2.1 现场级该系统中需要检测的工艺参数较多，包括温度、压力、流量、转速、振动等等，其中参与控制的主要参数有风门阀入口温度，野风阀前烟气温度，除尘器差压等，另外还有一些设备运行状态参数，主要是监视和报警作用。系统工艺控制流程图如图2所示。系统根据检测到的工艺状态参数以及电炉工况模式，通过PLC或现场操作箱对现场的执行机构进行自动或手动控制，如控制滑套、风门阀、二次阀、野风阀等的开度，控制主风机和增压风机组的转速以及除尘器清灰等动作。图2 除尘系统工艺控制流程图2.2 基础自动化该系统共有数字量信号180多个，模拟量信号30多个，采用西门子SIMATIC S7-300可编程控制器（CPU315—2DP），由于现场信号比较分散，并且有些信号距离主站PLC柜较远，故现场另设一个分布式I/O站，通过Profibus—DP总线与主站进行通讯，系统PLC硬件配置如图3所示。图3 PLC 硬件配置图 产品概述QHFX系列双路阀（又称：旋塞换向阀）主要用于气力输送系统中切换管道内粉状物料或细颗粒状物料的输送方向，实现在风力输送物料状态下将一种物料切换压送至不同的地点。在实施工程中，可根据工艺设计要求，在气力压运系统中灵活组合使用，将一种物料分别送到多个不同的地点。安装方式充分考虑行业现状，安装简便。气力输送方式可保证管道内无物料残留而越来越得到用户喜爱。QHFX旋塞换向阀可广泛用于面粉厂、食品厂、化工厂、饲料厂、大米厂等对面粉、麸糠、碎米、淀粉、谷物、饲料、糖、化工产品、塑料等粉料或细颗粒料的气力输送系统中。产品特点◆ 采用正pin亚德客气缸(用户还可以选德国Festo(费斯托)气缸)及电磁阀，工作效率、可靠性、精que度有很大提高，安装便捷、安全性好，在各行业中得到广泛应用。◆ 采用德国IFM信号传输开关，IV5014IVE4015-CPKG质量可靠，保证信号的准确。◆ 阀体采用：QT600-3球墨铸铁材质或者304不锈钢材质，一次铸造成型，经失效处理，行程壳体采用铸造铝，质量轻，易于安装及维护。一、系统概述在石灰竖炉控制中，我们设计的自动化系统，吸取了仪表控制系统、电气控制系统和普通计算机控制系统的长处，实现了活性石灰生产从投入到产出全过程自动化作业。不但提高了产量和活性度，而且降低了工人的劳动强度，改善了工作环境。经过近十几年的使用表明，它不但稳定可靠、故障率低、抗干扰能力强，而且称量系统精度高、功能、操作简便，深受操作工人的欢迎，是石灰炉中比较理想的控制系统。整个系统的网络架构通过无线网络实现，可保证线路敷设简单，除尘电气控制系统，运行稳定，适合于高粉尘情况下的配料操作。二、系统组成及各部分功能1、上位机系统采用两级微机控制系统。上位机为研华工业控制机，河南控制系统，下位机的控制核心部分采用西门子PLC （可编程序控制器）S7-300系统，其中含有数字量输入输出模块，模拟量输入输出模块，通讯模块，接口模块，集成的称重模块。系统操作界面采用德国WINCC人机接口软件。2、窑顶料位及旋转布料控制窑顶料仓料位测量采用我公司自主研发的重锤式料位计进行料位的测量，该料位计可在重粉尘下进行料位的测量，是雷达料位计的首xuan替换产品。旋转布料器控制采用我公司自主研发的旋转布料控制器进行控制，可根据实际运行情况选择布料位置，同时反馈给上位机布料器的准确位置，大大提高了冶炼效率。3、上料控制运料小车的上料控制采用边皮控制，小车位置的检测由我公司自主研发的智能主令控制器完成，智能主令控制器根据卷扬机滚筒的转动角度实现小车的位置检测，通过智能主令控制器和变频器的配合，布袋除尘电气控制系统，实现上料下车的起动、加速及减速操作。现场配有操作箱，可动态查看小车的位置及行走速度，配有多种保护，保证小车上料的安全。4、称重系统采用称重传感器，选用合适的承载机构，实现称重传感器的准确计量，通过现场箱的称重仪表，实现称重量的瞬时、累计重量显示，配合PLC控制系统实现精que的配料。5、与外围设备的联动充分考虑自动化系统与外购设备的联动，实现运行过程中设备间的连锁、互锁、顺序控制等控制过程。三、系统特点及技术参数1、自动化系统采用PLC全自动控制，无需值守，精度高、速度快；2、集中控制系统方便可靠，显示直观，配有故障报警系统 ，维护极为方便，占地面积小。3、可配打印机，打印班产量和相关数据。4、智能主令采用编码器计数与凸轮开关相结合，减少累计误差。四、控制案例1、白灰窑自动化控制系统该套自控系统适用于弗卡斯窑的自动化控制。由上料系统、称重系统、燃烧系统、冷却系统等组成。上位机采用WINCC组态画面显示工艺流程。系统可以自动保存每次的配料数据，形成班报表、日报表、月报表，并可以定时打印，降低工人的劳动强度，提高工作效率。系统预留扩展设备接口，在工艺改进，需要添置设备时，可轻松添置设备，将设备纳入整个控制系统。 产品：潜合自动化供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
