大口径对焊异径管对焊大小头，对焊大小头是钢制热压成型或者锻打成型的大小头，它的连接形式就是直接将大小头与钢管对焊。对焊大小头一般有同心大小头和偏心大小头，材料有碳钢，合金钢和不锈钢。标签：同心异径管 碳钢异径管 对焊大小头对焊大小头简介：? ? 对焊大小头，对焊大小头是钢制热压成型或者锻打成型的大小头，它的连接形式就是直接将大小头与钢管对焊。对焊大小头一般有同心大小头和偏心大小头，材料有碳钢，合金钢和不锈钢。 对焊大小头的主要制造标准一般是GB/T12459、GB/T13401、ASME B16.9、SH3408、SH3409、HG/T21635、HG/T21631、SY/T05010，电力部标准GD0506~0507压力容器配套的法兰、管板相应标准：JB/T4700~4707-2000执行（GB/T9112-2000），机械部标准（JB/T81-1959，JB/T74-1994），石化部标准（SH3406-1996），船用标准GB/T10752-1999、化工部标准（HG/T5010-1958，HG/T20592-2009）等等。出口锻钢法兰材质符合美国的ASTM A105标准。 弯管焊接法兰引起弯管质量下降的主要原因分析及注意方法： 1、纯弯曲时，管子在外力距M作用下其中性层外侧臂壁受拉应力＆1作用而减薄，丝口水流指示器，内侧受压应力。作用而增厚，合力N1和N2使管子横截面发生变化。基于这一因素，引起弯管质量下降主要原因为RX与SX所以，GBJ235—82中，对各种压力等级情况下的RX值以及外侧的减薄量均做了明确规定，目的是为了控制RX与SX的值，从而确保质量。 2、前条已讲过，弯管时材料外侧受拉，内侧受压中性轴所在位置则与弯管方法而不同，在顶弯式(压缩弯曲)工作时中性轴处于离外壁约1／3处，在旋弯(回弯式)工作时，中性轴处于离外壁2／3处。因此薄壁管道弯曲，使用旋弯法是有益的。 3、弯胎的精度也是影响弯管质量的因素之一。我们在弯胎制造时，除规格尺寸要求控制在一定公差范围时，同时也要求用户在使用时根据弯制管径选择相应的弯胎。 4、管材本身的可弯曲性能与表面腐蚀情况，亦可能影响到弯管质量。现场施工时，操作者亦需了解被加工管道的材料，加工性能和对表面腐蚀情况作出产判断。5、现提供R。(弯曲半径／管外径)关系曲线图(如图示)，供用户在选择管子直径与壁厚关系时参考。本图着重反映相对弯曲半径，相对壁厚对弯管质量的影响，根据管道加工的验收规范：冷弯的钢质管道为，桂林水流指示器，中低压为4D、高压为5D。故我们的弯胎设计为R=4D(特殊情况另定)，所以就我厂生产的弯管机而言主要以选择相对壁厚SX为主，图的上部为无芯轴区，图的中部为普通芯轴区，法兰水流指示器，图的下部为特殊芯轴区。特别情况可另行商定多节焊制弯头多节焊制弯头就是俗称的“虾米腰”，是一种特殊的焊接制工艺弯头.它将钢管按照梯形的剖面割成多个短接，然后将多个短接有序排列并逐一进行焊接而成标签：高压弯头 防腐弯头 多节焊制弯头多节焊制弯头简介：? ? ?多节焊制弯头简介? ? ?多节焊制弯头就是俗称的“虾米腰”，是一种特殊的焊接制工艺弯头。它将钢管按照梯形的剖面割成多个短接，然后将多个短接有序排列并逐一进行焊接而成。? ? ? 多节焊制弯头的焊接速度? ? ? 适宜的焊接速度是以焊条直径、涂料类型、焊接电流、被焊接物的热容量、结构开头等条件有其相应变化，不能作出标准的规定。保持适宜的焊接速度，熔渣能很好的覆盖着熔潭。使熔潭内的各种杂质和气体有充分浮出时间，避免形成焊缝的夹渣和气孔。在焊接时如运棒速度太快，焊接部位冷却时，螺纹水流指示器，收缩应力会增大，使焊缝产生裂缝。? ? ?多节焊制弯头的焊后处理? ? ?如弯头的壁厚比较厚，焊后好对焊件立即进行消除应力热处理，特别是对于大厚度焊件、高刚性结构件以及严厉条件下(动载荷或冲击载荷)工作的焊件更应如此。消除应力的回火温度为600～650℃。对于薄壁弯头，焊后可不做应力热处理。另外，弯头在焊接后要进行除渣、酸洗等处理，去除焊接过程中产生的氧化物、杂质等，确保弯头的使用质量。 产品：龙润管道供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
