一、适用范围:
A.“不锈铁钝化液”主要适用于方便浸泡的中小型不锈钢工件
B.适合于批量多,产量大的工件加工,更节省成本.
C.有特殊要求一定要浸泡钝化的工件.
作用:能有效提高不锈铁的抗腐蚀能力,延长工件的使用寿命.
适合的材料:适用于所有铁素体不锈钢和马氏体不锈钢（405，430，434，XM27，403，410，420J2，420F，440，630，631，632，416，1Cr17,410 ,1Cr13,1Cr12,0Cr13，2Cr13，3Cr13，4Cr13等)
二、优点:
1.药液可循环使用,1Kg使用寿命可达50~70平方米,有效减小药液的浪费,更多的节省加工成本.
2.不锈铁钝化液使用更简单,并无需特定的加工设备和严格的加工条件.
3.钝化液是一种稳定的药剂，不会分解、不沉淀、运输方便，保存期三年，随用随取.
三、使用面积与药液的维护方法:
1公斤钝化液在处理表面积50~70平方米范围.
维护方法：新药液的PH值是0.3~0.4,由于药液的不断蒸发与使用.当PH小于0.3时应及补充适量的去离子水(纯净水)调整PH值到工艺范围,当溶液减少时及时补充新液.(PH值的测定建议购数字PH酸碱计测定,参考价200元/支)
四.使用方法:
1、根据工件加工状况先去油脱脂(可采用洗洁精+滚筒抛光清洗、或用我司”常温中性清洗剂”直接清洗)、机械抛光件先除腊（可采用我司“通用型除腊清洗剂”），冲水确保表面干净。
2、处理前如果工件有生锈情况的，要先除锈（钝化液不具备除锈功能）
3、洗泡入ID4000钝化液，加温至70~90度(盐雾测试要求在32小时以下的,只需渚泡15分钟即可;盐雾测试要求在32小时以上的,渚泡30分钟)
4、清水(不可用污水或自然水)冲洗,冲净工件表面钝化液。
5、盐雾测试要求在32小时以上的,建议再使用我司“不锈铁配位剂”加温50~60度，泡10~15分钟，进行表面电位稳定。再用清水冲洗干净表面残留药液。（对于要求在32小时以下的，此步可以省略。经测试，经稳定处理后盐雾测试一般可达到72小时以上，达到500小时）
6、用氯离子含量小于25PPM的清水(纯净水或过滤器过滤的水)浸泡漂洗3分钟。
7.烘干.
五、处理后的效果:
1.可以保持工件加工后的原有色洁，不改变工件尺寸,提高表面质量。
2.提高不锈铁耐腐蚀性，钝化膜的击穿电位比未处理时约可提高几百毫伏，并能通过统一规定的“蓝点法”检验，30秒钟不出现蓝点.
3.可达48~500小时抗雾测试,自然条件下4~6年不生锈.（因材质成份不同，及热处理情况，钝化效果有所不同，以试验时间为准）
六、环保性能:
1、钝化液不含有害物资,有检测证书。
七.注意事项
1 钝化液作业必须在室外或通风良好的室内进行。
2 操作人员戴好劳动保护用具后进行操作，对皮肤无腐蚀，如沾到皮肤上，用清水冲清干净即可。
3 钝化处理所用的容器和工具都应,防止药液不纯,保持原液使用,不参与任何其他物质.
