一；发泡母料品种，掺量，性能说明
本公司发泡母料品种针对不同水泥配制各种的母料具有自热功能，发泡后会慢慢发热，因此能很快凝固和很快硬化，对325水泥有较强的适应功能（50%的客户使用325水泥发泡），搅拌时间短部分水泥搅拌1分钟完全可以，成本低每立方母料成本在3-8元不等。
425水泥 发泡水泥板配合比，体积：1立方
序号 名称 单位 用量 KG 备注
1 42.5 水泥 kg 150 190 掺量试验调整
2 煤 煤灰 kg 45 15 掺量试验调整
3 纤维 kg 0.6-0.8 掺量试验调整
4 双 双氧水27.5% kg 11 11-14 掺量试验调整
水 母料 见下掺量
水 KG 85-100
水温 度 0.5 40 掺
8
325水泥 发泡水泥板配合比，体积：1立方
序号 名称 单位 用量 KG 备注
1 42.5 水泥 kg 150 180 掺量试验调整
3 纤维 kg 0.6-0.8 掺量试验调整
4 双 双氧水27.5% kg 11 11-14 掺量试验调整
水 母料 见下掺量
水 KG 85-100
水温 度 0.5 40 掺
8
1A料发泡水泥板增强剂（褐色粉剂）
掺量；每立方1.5-2公斤 功能；加速水泥水化，减水用水，增加早期及后期强度。
需和稳泡剂C料配合使用。
2；B料发泡水泥板稳泡增强剂（黄色粉末）
掺量；每立方1.8-2公斤 功能；稳泡，减少用水，加速水泥水化，增加早期及后期强度。
3；C料发泡水泥板稳泡剂（白色粉末）
掺量；每立方0.6-0.8公斤 功能；稳泡，防水。单独使用。
4；GLY稳泡增强剂（白色粉剂）
掺量；每立方1.8-2公斤 功能；稳泡，加速水泥水化，增加早期及后期强度。单独使用。
5；K料发泡水泥板稳泡增强剂（黄色粉末）
掺量；每立方1.8-2公斤 功能；稳泡，加速水泥水化，增加早期及后期强度。单独使用。
6；SD发泡水泥板稳泡增强剂（乳白色液体）
掺量；每立方0.6-1公斤 功能；稳泡，加速水泥水化，增加早期及后期强度。可与A料同时使用。
7T1发泡水泥板仿陶瓷稳泡增强剂
掺量；水泥总量的2.5-3% 功能；稳泡，加速水泥水化，增加早期及后期强度。单独使用。
本产品泡壁具有手擦不脱粉，泡囗有锋利感割手感、敲击有爽脆声、手指捏不碎、滴水不吸、火烧不裂的好效果。
8TY发泡水泥板仿陶瓷稳泡增强剂
掺量；每立方4KG 功能；稳泡，加速水泥水化，增加早期及后期强度。单独使用。
本母料做出的产品为黑色，泡壁具有光亮、密实、嫩滑、坚硬，手擦不脱粉，泡囗有锋利感割手感、敲击有爽脆声、手指捏不碎、火烧不裂的好效果。
9；KY料发泡水泥板稳泡增强剂（黄色或褐色粉末）
掺量；水泥总量的2.5-3% 功能；稳泡，加速水泥早期水化，增加早期及后期强度。单独使用。
10；SZ发泡水泥板母料母液 （水剂） （棕红色）
掺量；每吨水880 母液120公斤 功能；稳泡，加速水泥水化，增加早期及后期强度。单独使用。
11；JN稳泡剂水剂 （乳白色液体）
掺量；每立方0.6-0.9公斤 功能；稳泡，加速水泥水化，增加早期及后期强度，单独使用，对高模具有较好的作用。
12；JNT稳泡剂水剂 （黑色乳液）
掺量；每立方0.6-0.9公斤 功能；稳泡，加速水泥水化，增加早期及后期强度，单独使用，对高模具有较好的作用。
13；WBF稳泡增强剂（微黄色粉剂）
掺量；每立方6公斤 功能；稳泡，加速水泥水化，增加早期及后期强度，单独使用，对高模具有较好的作用。
14；SDT 黑色液体
掺量；每立方0.4公斤 功能；稳泡，加速水泥水化，增加早期及后期强度，单独使用。
15； MY稳泡增强剂 （棕色液体）
掺量；每立方0.25公斤 功能；稳泡，加速水泥水化，增加早期及后期强度，单独使用，对高模具有较好的作用。
以上10种母料针对各地水泥不同匹配的母料和各地厂家的要求不同进行生产的，各厂家需要根据自己的水泥和要求试验确定配方用量。
11 发泡板纤维
掺量；每立方0.6-0.7公斤功能；抗拉，抗折性能好。
聚丙烯纤维
掺量；每立方0.6-0.7公斤功能；抗拉，抗折性能好。
12；发泡板炭黑1
掺量；每立方2-3公斤
发泡板炭黑2
掺量；每立方1公斤
13；发泡水泥板脱模剂
100KG脱模母粉现场配制1000KG脱模剂，配成脱模剂成品每吨900元
