豆奶生产线主要由均质机、胶体磨、冷热缸、配料缸、过滤器、饮料泵、UHT超高温瞬时灭菌机、灌装机组成。整套生产线采用超高温瞬间灭酶系统和双联合磨浆系统， 是各种奶制品生产的理想设备。
豆奶生产线
1、采用半湿法工艺，用干法（或略加水份）灭酶和湿法粉碎，兼有湿法和干法的优点，从而改变了多年我国一直延续着的古老的大豆浸泡制浆的加工工艺，原料利用率高、无废水处理，也无需过多的生产设备。 2、大豆加工成乳过程中首行干燥和脱皮，减少土壤菌的残留率防止对豆奶的污染，同时减少苦味、涩味，从而改善豆奶风味。 3、用高压蒸气瞬间进行酶失活，立即加水粉碎，可生产无腥味的豆奶。 4、采用粗粉碎和超微磨相结合，提高蛋白质的提取率和固形物的回收率。 5、将豆奶基料通过高温瞬时杀菌法杀死细菌和耐热菌，再连续进行真空闪蒸出去挥发性臭气味，并把杀菌液中蒸气凝结除去使豆奶温度降至 65-80 ℃减少蛋白质的变性。 6、整套设备生产加工过程符合食品生产要求，与物料接触部分均采用不锈钢材料 ICR18N19Ti 。
乳制品全套生产线主要生产：豆奶、纯牛奶、鲜牛奶、调配型酸奶、花生奶等。
豆奶生产线原理：
1、整套设备生产加工过程符合食品生产要求，与物料接触部分均采用不锈钢材料制造。
2、采用双联合磨浆系统，提高蛋白质的提取率和固形物的回收率。
3、采用超高温瞬间灭酶（VHT）系统，高速均质纯化。
4、高效节能，原料利用率高、无废水处理，也无需过多的生产设备。
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科劳企业承接国内外的乳品、饮料、果汁、水处理等产品全套生产线。主要产品：豆奶、鲜奶、酸奶、果奶、液态奶、学生奶、AD钙奶、冰淇淋、矿泉水、葡萄酒及各类果汁和茶饮料全套生产线。根据生产能力的大小选择购买配套设备，各配套设备可根据客户需求进行设计，提供图纸工艺参考，考虑客户所能承受的费用，科劳技术支持和服务部将根据您的实际情况，设计为合理可靠、性价比的工艺方案和系统应用方案，为您的发展提供的技术支持和质的售后服务！
