首钢钢铁生产流程质量追溯管理系统
行业现状
钢铁工业是高能耗、高物耗、高污染的典型“三高”产业之一，钢铁工业在产能增长的同时，也带来了资源消耗过大、环境污染严重、能源和运输供给不足等问题，这些问题始终制约着钢铁工业稳定发展。钢铁企业既要发展，还要降低消耗；既有社会发展的任务，又要承担社会进步的责任。要实现节能降耗，必须推进钢铁工业发展循环经济，其中发展能源管理系统在钢铁企业中尤其具有重要的意义。
系统介绍
条码技术是物流信息的现代载体。它是在计算机应用中发展起来的一种自动识别技术，通过条码扫描实现对数据的、准确、可靠的自动采集，利用计算机网络、无线数据通讯技术来构造可移动的、实时共享的物流信息自动化处理、传递、跟踪管理模式的一项新技术。
一、钢铁行业条码执行控制系统的定位
钢铁企业信息化包括五层，从管理软件的角度讲，主要包括三个层次，即：决策层、管理层、作业层。条码执行控制系统是融合了无线网络通讯技术、自动识别技术和软件技术的作业层应用软件。条码执行控制系统位于企业信息化的底层----作业层。从广义上讲，它还应该包括条码设备、企业资源计划(ERP)的接口、并与仓库管理(WMS)、制造执行系统(MES) 等管理层软件集成为一个有机整体。
二、仓库管理系统
1.条码执行系统
2.完工交库系统
3.ERP接口
4.质检系统
5.运输车辆管理IC卡系统
三、系统功能
1.货场货位自动定位、查找
2.提升完工入库工作效率
3.自动化销售出库
4.货场盘点
5.移库/移位
6.货物形态转换
四、系统效益
1.实现实时信息交互，优化业务流程.
2.细化产品库存管理，提高产品库存准确率.
3.减少产品交付时间，为客户创造价值.
4.改变产品库存结构，提高存货周转速度.
5.满足市场需求，实现产品功能效益化.
6.增强发运过程控制，减少交付产量异议发生.
7.加强门禁管理，提高内控管理能力.
8.提高客户满意度，提升企业竞争力.
很多钢铁及重工行业的收发货是比较难于解决的问题，借助条码技术，就可以建立行之有效的条码解决方案。可凭条码卡实现进厂、现场提货、计量、质检、出厂、查询等功能。终建设成为功能、技术、管理简单的可扩展的销售业务条码管理系统。
1. 产品入库
① 产品下线后通过工艺磅计量
② 条码系统自动采集盘卷重量
③ 计量人员选择当前的批次信息，系统将盘卷重量和批次信息生成完整的标盘信息。并将此信息发送到条码打印机上，将条码编号后打印出来，并将数据传到ERP系统，及时增加库存。
④ 打印后，通过条码剥离机将条码剥离，由计量人员将条码帖到铁牌上并挂牌。
2. 发卡
① 通过制卡机制制作或者定购一批条形码卡
② 每个客户可以申购多张卡
③ 通过对客户余额判断进行发卡或锁卡
④ 通过条码卡可以提取该客户的所有发运单
3．车进厂
① 通过刷卡机对条形码扫描
② 查询显示为该车制作的发运单，如果有则核对车号是否一致。并确认，并将提货货场告诉提货客户。
③ 条形码系统自动在该张发运单上，做上入厂标记和进厂时间。
4．货场提货
① 客户在货场入口处，扫描条形码卡，打印出要提货的信息（即该车的发运单）。
② 由货场人员根据提货信息进行装货。
③ 装货时使用扫描终端逐件进行扫描，将扫描数据一次传入该张发运单并生成销售出库单上，并保存签字，确认出库，以及时的减少库存。
5. 质检
① 客户在开质证书处，通过多条形码卡的扫描，查询出该车的销售出库单，依据此号打印出该车的质证书。
② 质证书一式两份，一份由客户签字后留存备查，一份给客户使用。
6. 出门（门岗）
① 客户持条码卡和质证书
② 客户刷卡，通过车号查询出该车的销售出库单，并核实是否和实物一致。确定是否放行。
主要模块
1．电子秤数据读取模块生产下线对单卷线材进行称重，并将数据自动导入ERP系统所提供的完工单。
2．条形码生成打印模块建立条码信息表，条码关联完工单号，包括规格、批号、重量等信息（具体调研确定所有需要关联信息），由于建立了关联，条码的定义可以是无意义的。由系统根据编码规则生成（编码规则我们推荐用CODE 128 码的编码方式）条码；
运用打印机编程语言完成标签自动打印工作
仓储数据采集模块该模块采用条码采集器对货物进行条形码管理，具备着极大的优势，避免了手工输入，减少了出错的几率，使用方便灵活。
该模块主要分为以下几个模块：
1、货物入库；（数据采集）
2、货物出库；（数据采集）
3、货物移库；（数据采集）
4、仓库盘点；（数据采集）
