GS-162塑胶模具钢
德国蒂森克虏伯GS-162模具钢
功能:渗碳塑胶模具钢,有杰出的抛光功能 类似于美国P2
注:凡富含Cr、Mo、V、Ti、Al等元素的低、中碳合金结构钢、工具钢、不锈钢不锈钢渗氮前需去掉工件外表的钝化膜,对不锈钢、耐热钢可直接用离子氮化办法处理、球墨铸铁等均可进行渗氮. 渗氮后零件尽管具有高硬度、高性和高的疲劳强度,但仅仅外表很薄的一层铬钼铝钢于500540C经3565h渗氮层深只达0.30.65mm .必须有强而韧的心部安排作为渗氮层的坚实基底,才能表现渗氮的效果.
GS-162热处理是经过加热、保温和冷却的手法来完成,如果此三种手法掌握欠好就会呈现以下常见问题:
1.过热
过热GS-162安排中残留奥氏体增多,尺度稳定性降低.因为淬火安排过热,GS-162钢的晶体粗大,会致使零件的韧性降低,抗冲击功能降低,轴承的寿数也降低.过热严峻甚至会构成淬火裂纹.
2.欠热
淬火温度偏低或冷却不良则会在显微安排中发作超越规范规则的托氏体安排,称为欠热安排,它使GS-162硬度降低,性急剧降低,影响GS-162资料寿数.
3.淬火裂纹
构成这种裂纹的要素有:因为淬火加热温度过高或冷却太急,热应力和金属质量体积改变时的安排应力大于GS-162钢材的抗断裂强度作业外表的原有缺点如外表微细裂纹或划痕或是GS-162钢材内部缺点如夹渣、严峻的非金属夹杂物、白点、缩孔剩余等在淬火时构成应力会集严峻的外表脱碳和碳化物偏析零件淬火后回火缺乏或未及时回火前面工序构成的冷冲应力过大、铸造折叠、深的车削刀痕、油沟尖利锋芒等.总归,构成淬火裂纹的要素可能是上述要素的一种或多种,内应力的存在是构成淬火裂纹的主要要素.淬火裂纹的安排特征是裂纹两边无脱碳景象,显着区别与铸造裂纹和资料裂纹.
4.热处理变形
GS-162在热处理时,存在有热应力和安排应力,这种内应力能彼此叠加或有些抵消,是复杂多变的,因为它能跟着加热温度、加热速度、冷却方法、冷却速度、零件形状和巨细的改变而改变,所以GS-162热处理变形是不免的.
5.外表脱碳
GS-162在热处理过程中,如果是在氧化性介质中加热,外表会发作氧化效果使零件外表碳的质量分数削减,构成外表脱碳.外表脱碳层的深度超越终加工的留量就会使零件报废.GS-162外表脱碳层深度的测定在金相查验中可用金相法和显微硬度法.以外表层显微硬度散布曲线测量法为准,可做裁定判据.
6.软点
因为加热缺乏,冷却不良,淬火操作不妥等要素构成的GS-162外表部分硬度不够的景象称为淬火软点.它象外表脱碳一样能够构成外表GS-162性和疲劳强度的严峻降低.
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