镁质胶凝材料制品养护需要一定的温度、湿度和时间完成。温度、湿度和时间构成养护三大条件。
时间：
研究资料表明，镁质胶凝材料通过镁质胶凝材料改性剂形成的强度随时间的延长而增加，在28天左右，抗压强度达值。在连续生产的工厂中，由于场地和生产周期的限制，不可能做到养护28天后再对产品进行后续工序的处理，但至少应在保温、保湿的条件下养护5~7天后进行下道工序处理，同时尽量保持后续养护的同步进行。
温度：
在夏季常温养护即可，在冬季制品温度大于20度为理想。镁质胶凝材料改性剂、镁质胶凝材料发泡剂通过物理反应是需要温度来控制的。
湿度：
镁水泥制品脱模后不能进行水养护是因为脱模后的产品中未反应的MgCI2会被水溶出，影响破坏氯氧镁相及硫氧镁相结构的形成，所以在空气中养护。在空气中养护以完成结构相的形成，就依靠产品本身的水分，也就是说保护制品本身的水分不挥发或少挥发，才能完成镁质胶材料改性剂后的结构相的形成强度的增长。保湿（保水）养护的方法有两种：一是增加产品放置环境的相对湿度60%~70%：二是在制品表面覆盖塑料薄膜，这2种方法都可以减少制品的本身水分的辉发。
所以镁质胶凝材料改性剂 镁质胶凝材料发泡剂后制品的养护决定产品的好与不好。
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