TBI直线导轨
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特点：①无间隙高机械效率②③高刚性④保养维护容易⑤高速性
直线导轨是1932年法国专利局公布的一项专利。经过几十年的发展，直线导轨已经日趋成为国际通用的一种支承及传动装置，越来越多被数控机床，数控加工中心，精密电子机械，自动化设备所采用，在工业生产中得到广泛的应用。
TBI直线导轨是由导轨、滑块、反向器、滚动体和保持器等组成，它是一种新型的作相对往复直线运动的滚动支承，能以滑块和导轨间的钢球滚动来代替直接的滑动接触，并且滚动体可以借助反向器在滚道和滑块内实现无限循环，具有结构简单、动静摩擦系数小、定位精度高、精度保持性好等优点。
TBI直线导轨优点：
1.定位精度高
使用TBI直线导轨作为线性导引时，由于TBI直线导轨的摩擦方式为滚动摩擦，不仅摩擦系数降低至滑动导引的1/50，动摩擦力与静摩擦力的差距亦变得很小。因此当床台运行时，不会有打滑的现象发生，可达到μm级的定位精度。
2.磨耗少能长时间维持精度
传统的滑动导引，无可避免的会因油腻逆流作用造成平台运动精度不良，且因运动时润滑不充分，导致运行轨道接触面的磨损，严重影响精度。而滚动导引的磨耗非常小，故机台能长时间维持精度。
3.适用高速运动且大幅降低机台所需驱动马力
由于TBI直线导轨移动时摩擦力非常小，只需较小动力便能让床台运行，尤其是在床台的工作方式为经常性往返运行时，更能明显降低机台电力损耗量。且因其摩擦产生的热较小，可适用于高速运行。
4.可同时承受上下左右方向的负荷
由于TBI直线导轨特殊的束制结构设计，可同时承受上下左右方向的负荷，不像滑动导引在平行接触面方向可承受的侧向负荷较轻，易造成机台运行精度不良。
5.组装容易并具互换性
TBI直线导轨组装时只要铣削或研磨床台上导轨之装配面，并依建议之步骤将导轨、滑块分别以特定扭力固定于机台上，即能重现加工时的高精密度。传统的滑动导引，则须对运行轨道加以铲花，既费事又费时，且一旦机台精度不良，又必须再铲花一次。TBI直线导轨具有互换性，可分别更换滑块或导轨甚至是TBI直线导轨组，机台即可重新获得高精密度的导引。
6.润滑构造简单
滑动导引若润滑不足，将会造成接触面金属直接摩擦损耗床台，而滑动导引要润滑充足并不容易，需要在床台适当的位置钻孔供油。TBI直线导轨则已在滑块上装置油嘴，可直接以注油木苍打入油脂，亦可换上油管接头连接供油油管，以自动供油机润滑。
TBI直线导轨是一种滚动导引，它由钢珠在滑块与滑轨之间作无限滚动循环，使得负载平台能沿着滑轨轻易的以作线性运动，其摩擦系数可降至传统滑动导引的1/50，使之能轻易地达到μm级的定位精度。滑块与滑轨间的末制单元设计，使得TBI直线导轨可同时承受上下左右等各方向的负荷，专利的回流系统及精简化的结构设计让线性滑轨有更平顺且低噪音的运动。
TBI直线导轨常规型号
TRH15FL TRH15VL TRS15FN TRS15VN TRS15VL
TRH20FL TRH20VL TRS20FN TRS20VN TRS30VL
TRH25FL TRH25VL TRS25FN TRS25VN TRS35VL
TRH30FL TRH30VL TRS30FN TRS30VN TRS45VL
TRH35FL TRH35VL TRS35FN TRS35VN TRS15VE
TRH45FL TRH45VL TRS45FN TRS45VN TRS30VE
TRH15FE TRH20VE TRS15FS TRS15VS TRS35VE
TRH20FE TRH25VE TRS20FS TRS20VS TRS45VE
TRH25FE TRH30VE TRS25FS TRS25VS TRC25VL
TRH30FE TRH35VE TRS30FS TRS30VS TRC25VE
TRH35FE TRH45VE TRS35FS TRS35VS
TRH45FE
◆TRH系列：磨床、铣床、车床、钻床、综合加工机、放电加工机、搪床、线切割机、精密量测仪器、木工机器、搬运机器、运送装置、CNC加工机、重切屑加工机、CNC磨床、射出成型机、放电加工机、线切割机、大型龙门机床。
◆TRS系列：产业自动化机器、半导体机械、雷射雕刻机、包装机器、印表机、机器手臂、电子仪器设备、半导体设备。
◆TRC系列：雕刻机、包装机器、印表机、机器手臂、电子仪器设备、半导体设备。
公司主打产品有：德国UHING排线器、光杆排线器、培林排线器、高速绞线机、高速成圈机、无牙螺母、滚珠丝杆、滚珠丝杠、梯型丝杆、直线导轨、滚子导轨、微型滚珠丝杆、微型直线导轨、联轴器、直线轴承、直线光轴、轴心支撑座、滚珠丝杆支撑座、滚珠丝杠支撑座、上银滚珠丝杆、上银直线导轨、CPC直线导轨、TBI滚珠丝杆、TBI滚珠丝杠、TBI直线导轨、双轴心滑轨、单轴心滑轨等。
