一、2BV水环式真空泵用途及使用范围:
2BV水环真空泵为整体结构—机泵同轴的单级泵。轴封采用机械密封，具有结构简单，安装简捷、无油、安全可靠等特点。
2BV水环真空泵适于抽除气体和湿润蒸汽，吸气压力可达到33mbar绝压(97%真空度)，当真空泵在吸气压力80mbar的状态下长期工作时，应联接汽蚀保护管以对泵进行保护，如配大气喷射器吸气压力可达10mbar，喷射器可直接安装在真空泵吸气口上，作为压缩机使用时，其压力至0.26MPa(绝压)。
2BV水环真空泵被广泛用于石油、化工、制药、食品、制糖工业等领域。由于在工作过程中，气体的压缩过程是等温的，所以在压缩和抽吸易燃易爆气体时，不易发生爆炸，所以其应用更加广泛。
二、2BV水环式真空泵工作原理:
如图(1)所示叶轮3偏心地安装在泵体之内，起动时向泵内注入一定高度的水，因此当叶轮3旋转时，水受离心力的作用而在泵体内壁形成一旋转水环1，水环下部内表面与轮毂相切，沿箭头方向旋转，在前半转过程中，水环内表面逐渐与轮毂脱离，因此在叶轮叶片间与水环形成封闭空间，随着叶轮的旋转，该空间逐渐扩大，空间气体压力降低，气体自圆盘吸气口被吸入；在后半转过程中，水环内表面逐渐与轮毂靠近，叶片间的空间逐渐缩小，空间气体压力升高，高于排气口压力时，叶片间的气体自圆盘排气口被排出。如此叶轮每转动一周，叶片间的空间吸排气一次，许多空间不停地工作，泵就连续不断地抽吸或压送气体。
由于在工作过程中，做功产生热量，会使工作水环发热，同时一部分水和气体一起被排周，因此，在工作过程中，必须不断地给泵供水，以冷却和补充泵内消耗的水，满足泵的工作要求。
当泵排出的气体不再利用时，在泵排气口上接有气水分离器，废气和所带的部分水排入气水分离器后，气水分离，气体由排气管排出，留下的水经回水管供至泵内继续使用。随着工作时间的延长，工作水温度会不断地升高，这时需从供水管供给冷水，以降低工作水的温度，保证泵能达到所要求的技术要求和性能指标。
三、2BV水环式真空泵性能参数：
产品型号 极限压力
mbar(Pa) 气量
m3/min 功率
kW 转速
rpm 水耗量
L/min 噪声
dB(A) 重量
kg
2060 33(3300) 0.45 1.1 2880 ～2 62 20
2061 33(3300) 0.87 1.5 2880 ～2 65 22
2070 33(3300) 1.33 2.35 2880 ～2.5 66 31
2071 33(3300) 1.83 3.85 2880 ～4.2 72 42
5110 33(3300) 2.75 4 1450 ～7 63 78
5111 33(3300) 3.83 5.5 1450 ～8.5 68 100
5121 33(3300) 4.68 7.5 1450 ～10 69 145
5131 33(3300) 6.68 11 1450 ～15 73 165
5161 33(3300) 8.3 15 970 ～20 74 252
注：1、表中所列数据在下列条件下测出：
①大气压力101325Pa(1013mbar)
②进水温度15℃
③吸入空气温度20℃
④空气相对湿度70%
2、性能允许偏差：±10%
四、2BV水环式真空泵连接尺寸：
型号 A B B1 H1 H2 H3 H4 H6 E P2 P3
2BV-2060 455 186 140 90 118 126 195 37.5 100 250 180
2BV-2061 476 186 140 90 118 195 195 37.5 100 250 180
2BV-2070 545 223 160 222 100 128 222 33 140 270 203
2BV-2071 566 223 234 140 112 140 234 45 190 300 225
型号 R M S2 W1 W2 W3 d N3.0 N4.2 N8.7
2BV-2060 217 244 Φ10 110 26 21 G1″ G3/8″ G1/4″ G3/8″
2BV-2061 236 263 Φ10 110 26 21 G1″ G3/8″ G1/4″ G3/8″
2BV-2070 252 280 Φ12 110 33 27 G11/2″ G3/8″ G1/4″ G3/8″
2BV-2071 278 309 Φ12 110 33 37 G11/2″ G3/8″ G1/4″ G3/8
五、2BV水环式真空泵连接尺寸：
型号 A B B1 B2 C1 C2 H1 H2 H3 H4 H5 H6 H7 F K K L N T
2BV-5110 637 325 255 190 41 26 140 156 202 361 328 38 57 464 320 320 130 92 340
2BV-5111 672 325 265 290 38 26 150 166 212 371 363 48 68 500 325 325 130 92 340
2BV-5121 771 347 265 290 36 26 150 167 217 385 363 39 60 584 410 410 147 97 382
2BV-5131 840 377 300 335 35 30 175 194 249 427 435 53 76 659 440 440 147 103 382
2BV-5161 1044 479 370 389 52 30 210 225 303 521 485 51 80 808 570 570 201 138 450
型号 S1 S2 d1 d2 d3 d4 d5 W1 W2 W3 d(N1.0，N2.0)″ N3.0 N4.2 N8.7
5110 Φ12 Φ12 19 160 123 97 52 180 52 27 DN50/2″ G3/4″(丝长24) G3/8″(丝长25) G3/8″(丝长11)
5111 Φ12 Φ12 19 160 123 97 52 180 52 27 DN50/2″ G3/4″(丝长24) G3/8″(丝长25) G3/8″(丝长11)
5121 Φ12 Φ12 19 182 142 113 67 200 57 29 DN65/21/2″ G3/4″(丝长24) G3/8″(丝长25) G3/8″(丝长11)
5131 Φ12 Φ12 19 182 142 113 67 200 63 32 DN65/21/2″ G3/4″(丝长24) G3/8″(丝长25) G3/8″(丝长11)
5161 Φ15 Φ15 22 200 156 130 80 250 81 41 DN80/3″ G3/4″(丝长24) G3/8″(丝长25) G3/8″(丝长11)
六、2BV水环式真空泵及设备安装：
1、泵的安装：
真空泵和压缩机在安装时，安装面必须水平，并通过底角的孔用螺栓安装牢固。为防止在安装时焊渣进入真空泵，在安装时，应在吸气管上安装上过滤网。
2、气水分离器的安装
气水分离器可直接安装在真空泵的排气口上，并用螺栓固定牢固。气水分离器有一管路与泵相连，由此供给泵工作需水量，其余工作水由供水管供给，供水量大小由管路上的阀门调节。
真空泵或压缩机的进气管上应装有逆止阀，以便在停车时，防止真空泵或压缩机内的水在排气管方面的压力作用下返回系统。
七、2BV水环式真空泵启动及停车：
1、启动
长期停车的泵在开动以前，必须用手转动数圈，以证实泵内没有卡住或其它损坏现象。
启动按以下顺序进行(参见图5)
(1)打开排气管阀门。
(2)启动电动机(应注意电机的正反转)
(3)迅速打开图5供水管2。逐渐增加供水量，至供水量符合规定要求为止，(应注意不要干运行真空泵)。
2、停车
停车按以下顺序：
(1)(如进气管有阀门)关闭进气管上的阀门。
(2)关闭供水管2，并迅速关停真空泵。
(3)停车后应将泵腔内的水放掉，以免再次启动时，会造成叶片与泵轴断裂。
八、2BV水环式真空泵维护：
1、为避免磨损叶轮、泵体或卡住叶轮，随气体和工作液进入泵腔的灰尘颗粒，可通过泵底部的冲洗口冲洗掉。
2、如果用硬水作工作液，须经软化，或在一定周期内用溶液清洗泵。
3、电动机常工作的轴承比周围温度高15℃～20℃，不允许超过55℃～60℃，正常工作的轴承每年应装油1-2次，每年至少清洗轴承一次，并将润滑油全部更换。
4、采用的机械密封，出现泄漏现象，应检查机械密封的动、静环是否已损坏，或是密封圈已老化，如出现上述情况，均需更换新零件。
九、2BV水环式真空泵故障和消除方法：
故障现象 可能原因 排除方法
电机不起动；无声音 两根电源线断裂 检查接线
电机不起动；有嗡嗡声 一根接线断，电机转子堵转
叶轮故障
电机轴承故障 必要时排空清洁泵，修正叶轮间隙
换叶轮
换轴承
电机开动时，电流断路器跳闸
