一、PW污水泵产品概述：
PW型污水泵是单级、单吸、悬臂式离心污水泵。泵吸入口为轴向水平方向，泵排出口可根据需要装成水平或垂直方向。主要由泵盖、泵壳、叶轮、轴封、轴、和托架等零部件组成。轴封采用新颖的双端面机械密封结构形式，泵与电机安装在共同底盘上，通过弹性联轴器由电机直接驱动。该泵具有、节能显著、运行平稳、性能可靠、维修方便等优点。
本司产品全部采用计算机设计和优化处理，公司拥有雄厚的技术力量、丰富的生产经验和完善的检测手段，从而保证产量的稳定可靠。
二、PW污水泵适用范围：
1、PW普通型污水泵可输送污水、含有悬浮固体颗粒、长纤维物质及生活用废水。泵体为铸铁材质，介质温度不超过100℃。
2、PWF型耐腐蚀污水泵可输送带有酸性、碱性或其他腐蚀性的污水，广泛应用于化工、石油、轻工、食品、制药、酿造、环保及污水处理等行业。泵体及过流部件采用304不锈钢材质制造，介质温度不高于100℃。
三、PW污水泵型号意义：
4 PW
4 – 吐出口径(寸)
P – 杂质泵
W – 排污泵
四、PW污水泵结构图：
本型泵主要由：泵盖(1)，泵体(2),叶轮(3)，轴(15)，轴封体(4)，轴承箱(11))及联轴器部件等组成<见图1：结构图>
泵出口垂直向上，也可装成水平方向，本泵由弹性联轴器直接传动(亦可才艮据需要改用皮带传动)。
叶轮内仅有两片曲面叶片，因此流道宽畅，可通过一般性悬浊颗粒。
叶轮背面有4片副叶片，以平衡轴向推力，制造时叶轮经过静平衡试经验。
泵的旋转方向从驱动端看为顺时针方向。
轴承箱轴承用稀油润滑、油位高度由油标指示、油位应处于正常油位线。
本泵轴封采用油封團密封、密封性能好、更换方便。
密封环由铸铁制成，固定于泵盖上，磨损后可用备件更换。
泵盖和叶轮进口端的间隙f，密封环与叶轮装配间隙T (见结构图>及配用底阀内径列于表1
五、PW污水泵性能参数：
型号
流量Q
扬程
H
(m)
转速
n
(r/min)
功率N(kw)
效率
η
%
汽蚀余量
(NPSH)r
(m)
吸上真空
HS(m)
(m3/h)
(l/s)
轴功率
电动机功率
50PWF-65
10
2.75
18
1440
2.35
4
20.5
5
6
14.5
4
16
2.47
25.5
19
5.25
14.5
2.58
29
80PWF-100
42
11.7
14
3.5
5.5
45.5
4.5
56
15.5
13.5
4.1
50
72
20
12.5
4.5
54.5
100PWF-125
80
22.2
14
5.5
7.5
55
4
100
27.8
2.5
5.7
60
125
34.7
10
5.44
62.5
50PW-65
14.5
4
16
1440
2.47
4
25.5
5
6
25
6.94
32
2900
3.35
4
63
2.0
6
80PW-100
56
15.5
13.5
1440
4.1
5.5
50
4.5
6
90
25
26
2900
7.0
11
75
3.5
6
100PW-125
100
27.8
12.5
1440
5.7
7.5
60
4
6
21/2PW
60
16.6
9.5
1440
2.5
4
62
7.2
90
25
26
2920
11
15
58
5
90
25
43
2940
17
22
62
5.5
4PW
100
27.8
11
960
4.7
7.5
64
6.5
160
44.4
25.5
1460
18
30
62
7.5
流量：36-180m3/h；
扬程：8.5-48.5m；
电机功率：4-30KW；
转速：960-2950r/min；
口径：φ65-φ100；
介质温度：≤100℃。
六、PW污水泵外形及安装尺寸图：
型号
A
B
C
E
H
h
L1
L2
D1
D2
S1
d1
d2
S2
K
50PWF-65
315
330
184
120
412
212
845
132.5
Ø65
Ø130
4-Ø16
Ø50
Ø110
4-Ø16
4-Ø18
80PWF-100
340
380
190
120
432
232
926
138.5
Ø100
Ø170
4-Ø18
Ø80
Ø150
4-Ø18
4-Ø18
100PWF-125
340
418
202
130
457
232
976
152
Ø125
Ø200
4-Ø18
Ø100
Ø170
4-Ø18
4-Ø18
七、PW污水泵安装装配：
(一)机组安装
1、安装后检查泵轴和电动机轴的同轴度，两联轴器外国上、下、左、右的差数不得超过0.1毫米，两联轴器端面间隙差数一周上不得超过0.3毫米。
2、泵本身不应承受过大的管道重量，当进出水管路及阀门的重量或力矩较大时，应另设管路支撑。
3、泵的进水管路安装，应防止漏气和窝存空气。
(二)泵的装配
1、泵解体拆卸时，应按以下顺序进行：(1)拆下泵盖；(2)拧松叶轮螺母，拆下叶轮螺母和防松垫片；(3)拉出叶轮，取出键；(4)拆下密封座盖，取出机械密封；(5)拆下泵联轴器和轴承端盖，即可将两滚动轴承连轴一起从托架上取出。
2、解体后重新装前，应清洗所有零部件，并在各配合面上涂油后再进行装配。
3、在托架的轴承腔内应装钙基润滑脂70％左右，不得装满或过少。装配机械密封时应注意保持动、静环镜面的清洁，密封腔内充入适量的钙基润滑脂。
4、装配后，用手拨动泵联轴器时，应转动灵活匀调，无碰擦和异常声音，否则应重新装配。
八、PW污水泵使用和维护：
1、泵应先灌液，并排去泵内空气，然后起动。
2、首次起动或更换电线接头后，应先点动一下电动机，检查转向是否正确。
3、泵的进水管路上如装有闸阀，起动前应先将闸阀全开。硅液排气后，关闭出水管路闸阀，起动泵，然后打开出水管路闸阀。调节到运行工况，不可以用关小进水管路上的闸阀来调节工况，停机前应先关闭出水管路闸阀，然后再停机。
4、泵在运行中，如发现异常的震动和声响，应立即停机检查。正常情况下，运行3000小时后，应作一次解体检查，并更换不宜再用的易损件。
5、短时间停机时，如环境温度被输送液体凝固点要放空液体。长期停机，应将泵拆卸、清洗、重新装配后妥善保管。
九、PW型污水泵(起动、停止和运转)
1、起动
1)检查轴承箱内是否已加油、油位是否正常油位线。
2)检查电机旋转方向是否与泵的旋转方向一致。
3)关闭吐出口闸阀及压力表旋塞，同时经泵体上部螺孔，向泵的吸水管内灌水。
4)启动电机、并打开压力表旋塞。
5)待水泵达正常转速工作、压力表显示相应压力时，打开真空表旋塞并逐渐打开排水管路上的闸阀到需要为止。
2、停止
1) 先慢慢关闭出水管路闸阀，然后切断电源。
2) 若遇冰冻季节，停机后，打开泵体下部的四方螺塞，放空存水，以免冻裂。
3) 若长期不用，则各部件应拆开擦净，并在滑动面涂上防锈油，妥善保存。
3、运转
1) 在泵运转过程中，必须注意观察仪表、轴承发热情况，填料漏水及泵的振动、杂音等情况是否正常，如发现异常应及时处理。
2) 轴承温度不得超过75℃。
3) 轴承油应保持在正常油位线，不能过高或过低，过低应及时加油。
4) 密封环与叶轮的配合间隙，大于以下规定值时应更换新的密封环。
吸水口直径≤100mm时，直径方向总间隙≥1.5mm时
吸水口直径>100mm时，直径方向总间咪≥2mm时
十、PW污水泵故障和排除：
故障现象
原因分析
排除方法
泵不出水
1、进水管路漏气
2、吸程太高
3、管路阻力太大或堵死
1、杜绝漏气
2、降低泵安装位置
3、清理管路
流量不足
l、进水管径太小
2、叶轮流道堵塞
3、扬程过高
4、转速
