矿石在破碎、筛分、转运等生产过程中产生有害的矿物粉尘，为了防止粉尘污染环境，使室内的粉尘浓度满足《工业企业设计卫生标准》的要求，设计将产尘点局部密闭,采用湿式方式除尘。
a、粗碎车间
在重型板式给矿机排料处设一个除尘点，在颚式破碎机向 1胶带输送机给料处设一个除尘点，采用局部密闭，二者合一组成一个机械除尘系统，并在相应位置采用Y-1型喷嘴向矿石喷水，降低粉尘量。处理风量：18000~22000m3/h。
b、中细碎车间
在1和 3胶带输送机头部、中碎胶带给料机和细碎胶带给料机头部及中、细碎圆锥破碎机向 2胶带输送机给料处各设一个除尘点，采用局部密闭，六者合一组成一个机械除尘系统，并在相应位置采用 Y-1型喷嘴向矿石喷水，降低粉尘量。处理风量：35000~45000m3/h。
c、筛分间
在振动筛筛面、筛上块料排料处及筛下细料排料处和粉矿仓底部球磨机给矿皮带受料处各设一个除尘点，采用局部密闭，三者合一组成一个机械除尘系统并在相应位置采用Y-1型喷嘴向矿石喷水，降低粉尘量。处理风量：56000~65000m3/h。（设计院提供）
铅锌矿破碎、筛分车间除尘技术要求:
（1）设备性能、工作稳定可靠，应具有当今国内水平。
（2）适用于矿山长期重型工况作业环境，生产，故障率低。
（3）运行成本低，操作维护和检修简单方便。
（4）具有可靠的过载、过流、过压、欠压等电机保护功能和人身安全防护功能。
（5）产量符合相关质量技术规范或技术标准。
（6）应在适当而明显的位置固定产品不锈钢标牌。其型式与尺寸应符合 GB/T 13306 的规定，铭牌上应清楚地标明制造厂名称、设备名称、规格型号、主要技术规格、出厂编号以及日期。
（7）所有提供的设备要按照 GB/T4879-1999要求对其表面进行保护和涂层。
（8）所有设备尽可能在工厂装配好并进行试运行。
（9）要求除尘、除尘效果好。对粉尘的过滤效率不得99.9%。通过除尘处理后，岗位粉尘浓度≤10mg/m3，符合《工作场所有害因素职业接触限值》 GBZ2—2002的规定；出口气体含尘浓度≤50mg/m，达到满足《铅锌矿工业污染物排放标准》GB25466-2010中规定的要求；出口气体余压≤1400Pa。
（10）设备设计紧凑，结构合理，体积小，占地面积小。
（11）粉尘回收不需人工，且不产生二次污染。
（12）运行维护费用低。主要部件使用寿命达到三年以上。
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