钻头怎么选???首先是材质：市面上常见的有4241/608/4341/6342/9341/6542/M35/M42，依次递增。??其次是工艺：直钻有轧制、铣制、磨制 ；锥钻有轧制、铣制。磨制的质量好。轧制生产效率远高于铣制，因此钻头多数为轧制。磨制的一般选用高速钢。 硕鑫工具厂的合金刀具生产流程是这样的：??然后是热处理：可以用肉眼简单判别钻体表面纹理，细腻的表明热处理的好，反之就越差。特别是黑钻头，有些热处理不是很到位的，通过发黑处理来掩盖钻体的烧伤。大厂生产的黑钻质量还是稳定的，小厂黑钻得留个心眼了。 ??另处坊间还有听声音，敲击玻璃，用砂轮机打火花看颜色等。这些都需要经验，好比挑西瓜，各有各的妙招，品种不同，麻花钻头磨，方法也大有不同。通常我们讲声音越清脆的，划了玻璃无丝毫操伤的，火花颜色越红的这些都说明钻头材质越好。温馨提示：?本公司产品均是非标类产品，尺寸规格种类繁多，接受来图加工，长麻花钻头，来料加工。本店分类只是列举了一些常用的规格，欢迎有兴趣的客户直接拨打图片中的电话致电我们！ 不锈钢工件加工的难点有哪些？1、容易粘刀：不锈钢加工时切屑强韧、切削温度很高。当强韧的切屑流经前刀面时，将产生粘结、熔焊等粘刀现象，影响加工零件表面粗糙度；2、加工硬化严重：奥氏体不锈钢以及一些高温合金不锈钢均为奥氏体组织，切削时加工硬化倾向大，通常是普通碳素钢的数倍，刀具在加工硬化区域内切削，使刀具寿命缩短；3、切削力大，切削温度高：该类型材料强度大，绵阳麻花钻头，切削时切向应力大、塑性变形大，因而切削力大。此外材料导热性极差，造成切削温度升高，且高温往往集中在刀具刃口附近的狭长区域内，从而加快了刀具的磨损；4、刀具磨损快：上述材料一般含高熔点元素、塑性大，切削温度高，使刀具磨损加快，磨刀、换刀频繁，从而影响了生产效率，提高了刀具使用成本；通过上述加工难点分析，不锈钢的在钻削加工中的对不锈钢钻头的选择和加工参数与普的材料都有许多不同，对钻头的选择建议如下：? ?硬质合金不锈钢钻头1、涂层：1）高温合金与难加工不锈钢；2）韧性好的细颗粒材质等级和 TiAIN 镀层；红硬性极好、抗化学与氧化磨损；⑶PVD 镀层；(Ti，AI) N TiN.2、钻头本体：在钻尖，锥柄麻花钻头 ，横刃，刃口处理；3、切削液推荐乳化液，浓度含量为 10%；含钴高速钢涂层：耐高温，抗粘，钻头本体：含钴高速钢本体韧性更好。欢迎广大客户来厂参观。 锥柄麻花钻头 ,绵阳麻花钻头,硕鑫工具(查看)由重庆硕鑫五金工具有限公司提供。重庆硕鑫五金工具有限公司（www.sxgongju.com）是从事“定制生产非标数控刀具,台金钻铣类刀具,合金复合类刀具,”的企业，公司秉承“诚信经营，用心服务”的理念，为您提供的产品和服务。欢迎来电咨询！联系人：王经理。 产品：硕鑫工具供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
