粉末涂料是环境友好型涂料的一种，其无溶剂挥发、过喷涂料可重复利用的特点使其应用非常广泛。但由于粉末涂装回收设备回收效果的欠缺，谈起粉末喷涂容易使人联想到粉尘弥漫的工作环境和蓬头垢面的操作工人。因此，粉末涂料在对大环境有利的同时，回收差的设备造成的粉尘污染对喷涂区域的小环境的影响较为恶劣。逸镁涂装公司近年来重点对粉体喷房回收系统做了深入的研究和开发，解决了粉末溢出的问题，即缩小开口面积、增大风机的风量、加大滤芯及终JI过滤器的通风面积、减少过喷粉量、加强喷涂车间空气流动管理等，上海无尘涂装生产线，使粉末涂料的回收率大大提高，喷涂车间的环境也得到了有效的改善。粉末的回收形式：1、滤芯回收+终JI过滤器；2、滤芯回收+直接排放；3、大旋风+滤芯组合；4、小旋风+滤芯组合；5、旋风回收+布袋过滤；以上回收方式，根据客户要求及产品生产工艺等综合因素考虑进行设计。?上海区域内的客户提供快捷售后服务，在接到故障报修后120分钟赶至现场处理，特殊情况70分钟内抵达现场处理；24小时不间断服务，为客户提供全天候的服务，排除客户的后顾之忧！ 静电粉末喷涂的工艺流程 用静电 粉末喷涂设备（静电喷塑机）把粉末涂料喷涂到工件的表面，在静电作用下，粉末会均匀的吸附于工件表面，上海涂装生产线设备，形成粉状的涂层；粉状涂层经过高温烘烤流平固化，变成效果各异（粉末涂料的不同种类效果）的终涂层 。1、前处理 目的：除掉工件表面的油污、灰尘、锈迹，并在工件表面生成一层抗腐蚀且能够增加喷涂涂层附着力的“磷化层”或“铬化层”。 主要工艺步骤：除油、除锈、磷化（铬化）、钝化。工件经前处理后不但表面没有油、锈、尘，涂装生产线，而且原来银白色有光泽的表面上生成一层均匀而粗糙的不容易生锈的灰色磷化膜（铬化膜），既能防锈又能增加喷塑层的附着力 。 常见前处理有浸泡式、喷淋式、瀑布式三种，浸泡式需要多个浸泡槽；喷淋则需要在喷涂流水线上设置一段喷淋线；瀑布式为溶液直接从高处顺着工件流下。2、静电喷涂 目的：将粉末涂料均匀地喷涂到工件的表面上，上海粉体涂装生产线，特殊工件（包含容易产生静电屏蔽的位置）应该采用的静电喷塑机来完成喷涂。 工艺步骤： 利用静电吸附原理，在工件的表面均匀的喷上一层粉末涂料； 落下的粉末通过回收系统回收，过筛后可以再用3、固化将喷涂后的粉末固化到工件表面上。工艺步骤；将喷涂后的工件至于200℃左右的高温炉内20分钟（固化的温度与时间根据所选粉末质量而定，特殊低温粉末固化温度为160℃左右，更加节省能源），使粉末浓融、流平、固化。 静电粉末喷涂俗称“静电喷塑”。静电粉末喷涂是以具有雾化咀（使涂料雾化）和放电级（发生电量电流）的涂装机使涂料微粒化，对之施加电荷，在电极与被涂物体之间形成电场，利用其静电吸附作用而涂装.主要特点：喷涂方式可采用手动、自动或手动+自动。喷料是固体粉末，游离的粉末可以回收利用，涂料回收利用率可达98%。悬吊运输系统，自动化程度高。涂层微孔少，防腐性能好，并可一次进行厚膜喷涂。静电粉末喷涂工艺出现于20世纪60年代，主要是应用于金属表面涂装。进入20世纪90年代末，随着粉末涂料和喷涂设备的发展，使静电粉末喷涂工艺应用于非金属表面成为可能。 涂装生产线|逸镁涂装|上海粉体涂装生产线由上海逸镁涂装工程有限公司提供。上海逸镁涂装工程有限公司（www.emecoating.com）是从事“手动粉末（油漆）涂装设备,自动粉末（油漆）涂装生产线”的企业，公司秉承“诚信经营，用心服务”的理念，为您提供的产品和服务。欢迎来电咨询！联系人：陈先生。 产品：逸镁涂装供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
