YMC系列圆筒脉冲除尘器是我公司消化吸收德国同行业技术，并且与ZC型回转反吹扁袋除尘器融会贯通改造升级而形成的脉冲除尘器。春晖环保YMC圆筒脉冲除尘器具有耐压强度高、抗爆性能优良、占地面积小、清灰、性能安全可靠、制作材料成本低、工艺简单等优点。YMC系列圆筒脉冲除尘器适用于收集净化那些细小而干燥的非纤维性的工业灰尘,经在碳素,冶炼,矿山,机械,化工,水泥,食品,等许多部门用户使用证明，收尘效果非常好。
春晖环保YMC系列圆筒脉冲除尘器的除尘净化过程,是通过滤袋进行的,工作时当含尘气体在引风机的作用下进入除尘器箱体内,因气流突然扩张,流速骤然降低,这样大颗粒粉尘借自身重力落进集尘箱,其余灰尘被阻留在滤袋外壁.为了保证设备的正常运转,维持一定的设备阻力,YMC系列圆筒脉冲除尘器采用压缩空气喷吹滤袋,由控制系统完成脉冲,用于喷吹的压缩气体经喷吹管喷出,通过诱导周围大量空气进入滤袋,使滤袋瞬间急剧膨胀,引起脉冲振动,将积附在滤袋外壁的灰尘抖落至集尘箱中,经卸灰系统排出机外。
经过几年来的用户使用和测定证明：春晖环保YMC系列圆筒脉冲除尘器在工作正常状态时,除尘效率达99%以上.本机同时具有工作性能良好,使用简便,滤袋寿命长,维修量小,美观大方等优点。
根据用户需要,本厂还生产与之配套的电路控制装置 .它是由晶体管程序控制仪,依次接通电磁放气阀而构成脉冲程序控制,晶体管程序控制仪是采用晶体管和较的集成电路相制而成.因此其性能稳定可靠、维修方便.
春晖环保YMC系列圆筒脉冲除尘器的结构特点
滤尘部分有上,中,下三个箱体,在上箱体与中箱体间为带有多孔的花板上均装一个除尘布袋,包括袋室、预收尘室、净气室、多孔板、滤袋、滤袋骨架。箱体设计耐压9000Pa。上方放置喷吹管,其中一端连接脉冲放气伐,气包和脉冲控制仪,这样就构成了滤尘及清袋机构。喷吹系统，包括主气管、喷吹管、脉冲阀、控制仪。
下箱体为锥形集尘箱,收集落下的灰尘.底部装有排尘装置,把落下的灰尘排出机外。灰斗及排灰部分有两种形式：一种为灰斗直接与卸灰阀连接，另一种为灰斗通过输送设备（如螺旋输送机）与卸灰阀连接。
为了便于检查和更换滤袋,在本机的上箱体上装有可掀起的盖板和掀起装置,这样滤袋框架可以从上面抽出、插入，免于进入含尘箱体内工作,改善了劳动条件.
本机采用薄壁钢板焊接,每个箱体间用螺丝连接,以便于安装和拆卸.含尘空气入口设在下箱体上,净气出口设在上箱体端部.其进出口等的方位,亦可根据用户需要确定位置,定货时需注明。
春晖环保YMC系列圆筒脉冲除尘器的性能特点：
A.圆筒切向进尘，起到初级净化功能，除尘。
B.新颖的弹簧涨圈式结构，喷吹管采用插接式结构，不但滤袋装卸方便，而且密封可靠。
C.锥形、平刮板、法兰式的多种卸灰方式和结构，方便用户选用。
D.除尘器顶部采用倾斜式户外形结构，小巧的上揭盖、方便您机外换袋。
E.采用下中箱进风，并设置了预分离器，可以替代二级除尘处理高浓度工况。
F.筒体直径等同于目前市上的ZC型回转反吹风布袋除尘器，当用户需对原有ZC反吹风型除尘器提高除尘效率，在不改变原基础和筒体的情况下，就可以改造成YCM型高效脉冲除尘器。
春晖环保YMC系列圆筒脉冲除尘器的工作原理：
本产品具有旋风除尘器的特点，含尘气体切向进入箱体，进行旋转分离，让粒径较大的粉尘先行沉降，粒径小的粉尘在引风机作用下，进入中箱体并吸附在滤袋外表面上，洁净空气透过滤袋进入上箱体流经出风口从排风管排出，随着过滤工况的不断进行，积附在滤袋表面的粉尘越积越多，相应就会增加设备运行阻力，为了保证系统正常运行，由清灰控制仪对电磁阀发出指令进行逐排脉冲喷吹，使滤袋瞬时膨胀，抖落粉尘，以保证设备的正常运行。为使设备阻力不超过1200Pa，高压气体经电磁阀产生脉喷，使气包内压缩空气（0.5~0.7MPa，由喷吹管孔眼喷出（称一次风）通过文氏管诱导数倍于一次风的周围空气（称二次风）进入滤袋在瞬间急剧膨胀，并伴随着气流的反方向作用抖落粉尘，达到清灰的目的。使用微机自动控制装置，根据粉尘随意调整清灰周期和脉喷时间，使除尘器在一定的范围内运行。
此除尘器结构可以提高除尘布袋使用寿命半年左右。采用DMF-Z型电磁脉冲阀，使拆装更为快捷，并实现一个电磁脉冲阀同时喷吹多个布袋。采用WMK型脉冲控制仪，实现多回路调节，其可调性好、动作准确、性能稳定。
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