氧化聚乙烯蜡：白色粉末或珠粒状固体，为含羧酸的低分子量聚乙烯，并含有醇、酮及酯类化合物，由于氧化使烷烃链上生成一定数量的羧基和烃基（均为极性基团，故提高了它在PVC的相容性，使其同时兼有良好的内、外润滑性能，并赋予制品良好的透明性和光泽性，与脂肪或脂肪酸进行部分酯化，或用氢氧化钙进行部分皂化，得到的衍生物均具优异的内、外润滑性能。主要应用于PVC，PE，PP，ABS，PBT，冷挤压润滑剂供应，PET等 树脂的润滑剂。用量0.1%~1.0%。 伴随着工业的发展，对材料提出了更高的要求。一种材料同时具有高性、高强度这两种性能在实际中是很难达到的。于是采用复合工艺使得不同特性的两种金属结合在一起，以此得到的复合材料既具有两种金属的综合性能，同时还可以达到降低成本、节能、以及发挥-好的经济效益等综合作用。 本论文针对国内复合材料轴套行业生产中加工工艺相对落后、轴套产品精度低的状况，提出建立了一种新型的双金属轴套的生产工艺，该工艺具有少切削和无切削的特点，同时以产品性能为目标，冷挤压润滑剂厂家，可以充分利用不同材料的功能，且可以提高技术水平、生产效率，降低金属消耗、生产成本。从而推动机械行业的技术进步，促进绿色制造目标的实现。运用DEFORM-3D有限元模拟软件对异形轴套冷挤压成形工艺方案中的预成形工序进行数值模拟，重点分析预成形过程中坯料的成形情况、速度场、温度场、等效应力场、等效应变场和成形载荷等情况，冷挤压润滑剂，观察成形过程中可能产生的缺陷形式和原因。通过对模拟结果比较分析表明成形工艺方案三为-优，本文确定异形轴套冷挤压成形采用工艺方案三，即复合挤压预制方孔坯、预成形和终成形，对所确定工艺方案的预制坯和终成形工序的成形过程进行有限元模拟分析，观察其成形过程中各物理场的分布情况，高分子冷挤压润滑剂，并对终成形中凸模的摩擦磨损进行了模拟分析，优化了终成形的挤压速度和摩擦因数。根据本文提出的异形轴套冷挤压成形工艺方案，设计了相应工序的冷挤压模具，为异形轴套的工业化生产提供理论依据支持和相应的实际应用方案。 产品：希贝润滑供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
