轴类零件的安装方式轴类零件的安装方式主要有以下三种。1．采用两中心孔定位装夹一般以重要的外圆面作为粗基准定位，加工出中心孔，再以轴两端的中心孔为定位精基准；尽可能做到基准统一、基准重合、互为基准，并实现一次安装加工多个表面。中心孔是工件加工统一的定位基准和检验基准，它自身质量非常重要，其准备工作也相对复杂，轴类零件工艺，常常以支承轴颈定位，车（钻）中心锥孔；再以中心孔定位，精车外圆；以外圆定位，粗磨锥孔；以中心孔定位，精磨外圆；以支承轴颈外圆定位，精磨（刮研或研磨）锥孔，使锥孔的各项精度达到要求。 加工后的检验单件小批生产中，尺寸精度一般用外径千分尺检验；大批大量生产时，常采用光滑极规检验，长度大而精度高的工件可用比较仪检验。表面粗糙度可用粗糙度样板进行检验；要求较高时则用光学显微镜或轮廓仪检验。圆度误差可用千分尺测出的工件同一截面内直径的.大差值之半来确定，轴类零件加工，也可用千分表借助V形铁来测量，若条件许可，贺州轴类零件，可用圆度仪检验。圆柱度误差通常用千分尺测出同一轴向剖面内.大与.小值之差的方法来确定。主轴相互位置精度检验一般以轴两端顶.尖孔或工艺锥堵上的顶.尖孔为定位基准，在两支承轴颈上方分别用千分表测量。端部短锥和端面头部短锥C和端面D对主轴二个支承轴颈A、B的径向圆跳动公差为0.008mm；表面粗糙度Ra为0.8mm。它是安装卡盘的定位面。为保证卡盘的定心精度，轴类零件分类，该圆锥面必须与支承轴颈同轴，而端面必须与主轴的回转中心垂直。⑷ 空套齿轮轴颈 空套齿轮轴颈对支承轴颈A、B的径向圆跳动公差为0.015 mm。由于该轴颈是与齿轮孔相配合的表面，对支承轴颈应有一定的同轴度要求，否则引起主轴传动啮合不良，当主轴转速很高时，还会影响齿轮传动平稳性并产生噪声。 富源齿轮更(图)_轴类零件加工_贺州轴类零件由洛阳富源齿轮机械有限公司提供。富源齿轮更(图)_轴类零件加工_贺州轴类零件是洛阳富源齿轮机械有限公司（www.lyfycl.com）今年全新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取新的信息，联系人：王军。 产品：富源齿轮供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
