按结构形式不同，轴可以分为阶梯轴、锥度心轴、光轴、空心轴、曲轴 、凸轮轴、偏心轴、各种丝杠等。根据轴类零件的功用和工作条件，其技术要求主要在几个方面。本公司现有插齿机、刨齿机、滚齿机，各种磨床、铣床、拉床、压床等设备。有的齿轮质量检验仪器、设备等。公司组织机构健全，有经验丰富的生产销售、仓储、财务等管理人员，有工程师、检验人员、高中级操作技术队伍。富源齿轮机械有限公司具备插齿、刨齿、滚齿等加工工艺，有车、铣、鉋、磨、拉、压加工手段。可加工生产精度八级，模数 二至八，轴类零件特点，直径30-800毫米的伞状齿轮。可加工生产模数 二至十八，直径25-1500毫米的直齿轮。可加工直径20----1500毫米，长度100-3000毫米的各种轴类零件，公司各种机械加工年生产能力达到300吨。? ⑸ 螺纹主轴上螺旋面的误差是造成压紧螺母端面跳动的原因之一，轴类零件加工，所以应控制螺纹的加工精度。当主轴上压紧螺母的端面跳动过大时，会使被压紧的滚动轴承内环的轴心线产生倾斜，从而引起主轴的径向圆跳动。2．主轴加工的要点与措施主轴加工的主要问题是如何保证主轴支承轴颈的尺寸、形状、位置精度和表面粗糙度，主轴前端内、外锥面的形状精度、表面粗糙度以及它们对支承轴颈的位置精度。主轴支承轴颈的尺寸精度、形状精度以及表面粗糙度要求，可以采用精密磨削方法保证。磨削前应提高精基准的精度。保证主轴前端内、外锥面的形状精度、表面粗糙度同样应采用精密磨削的方法。为了保证外锥面相对支承轴颈的位置精度，以及支承轴颈之间的位置精度，通常采用组合磨削法，在一次装夹中加工这些表面，如图6-4所示。机床上有两个独立的砂轮架，精磨在两个工位上进行，工位Ⅰ精磨前、后轴颈锥面，工位Ⅱ用角度成形砂轮，磨削主轴前端支承面和短锥面。保证配合轴颈 ( 装配传动件的轴颈 ) 对于支承轴颈 ( 装配轴承 的轴颈)的同轴度，是轴类零件相互位置精度的普遍要求，其次对 于定位端面与轴心线的垂直度也有一定要求。这些要求都是根据 轴的工作性能制定的，在零件图上注出位置公差。 普通精度的轴，达州轴类零件，配合轴颈对支承轴颈的径向圆跳动一般为 0.01～0.03mm，轴为0.001～0.005mm。 （2）表面粗糙度 随着机器运转速度的增快和精密等级的提高，轴类零件的 表面粗糙度要求也越来越高。一般支承轴颈的表面粗造度为 Ra0.63～0.16um，配合轴颈的表面粗造度为Ra2.5～0.63um。 轴类零件的材料 一般轴类零件常用 45 号钢，并根据工作条 件不同采用不同的热处理工艺。 对于中等精度、转速较高的轴类零件，可选用40Cr等合金。? 轴类零件加工|富源齿轮(在线咨询)|达州轴类零件由洛阳富源齿轮机械有限公司提供。轴类零件加工|富源齿轮(在线咨询)|达州轴类零件是洛阳富源齿轮机械有限公司（www.lyfycl.com）今年全新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取新的信息，联系人：王军。 产品：富源齿轮供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
