金属冷挤压高分子润滑剂FM-1产品介绍：金属冷挤压高分子润滑剂FM-1是替代磷化、皂化工艺的新型润滑剂。可在金属毛坯表面涂刷一次后即形成牢固的润滑膜，工件在冷挤压、冷冲压、冷拉延成形，润滑膜均能牢固地附着在工件表面，并随工件表面的延伸而延伸。尤其是在应用于引伸度大、变形率高、曲面复杂的工件时，其特点表现更为明显。优势：1、缩短工艺的工序、操作简便，降低金属制品的成本。2、安全无毒无环境污染，不存在排放问题和排放后的污水处理问题，解除污水处理的费用及烦恼。3、省时省工，劳动条件好。4、润滑费用成本较磷皂化降低2/1至3/1。 润滑剂的分类润滑剂按化学结构可划分为脂肪酸酰胺类、烃类、脂肪酸类、酯类、醇类、金属皂类、复合润滑剂类。按用途类型可划分为内润滑剂（如脂肪醇、脂肪酸酯等）、外润滑剂（如脂肪酸、脂肪酰胺、石蜡等）和复合型润滑剂（如金属皂类硬脂酸钙、脂肪酸皂、脂肪酰胺等）。如果聚合物的流动性已可满足成型工艺的需要，则主要考虑外润滑剂是否满足工艺要求，是否便于脱模，以保证内外平衡。异形轴套的传统制造模式多以机械加工、特种加工等方式获得，其材料的利用率、生产效率低，产品力学性能不高，不能很好的满足产品使用要求。体积成形、特别是冷挤压成形能够有效提高生产效率，提高材料利用率，获得表面质量好，尺寸精度高，力学性能好的产品零件而被广泛应用于工业生产中。本文采用冷挤压成形技术对异形轴套的成形进行数值模拟及工艺优化研究。本文通过对异形轴套件的结构形状及成形难度的分析研究，金属高分子润滑剂，根据产品技术要求和结构特点，设计出了挤压件的精华毛坯。通过分析计算异形轴套挤压件的轴向断面面积和径向断面面积分布变化，得出该零件在挤压成形时，润滑，材料不仅在其轴向和径向有流动，同时还在轴向方向有材料的再分配流动，成形难度大，为此在制件的成形中增加预制坯工序和预成形工序。 产品：希贝润滑供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
