1、由于金属自身的材质特点，五金件或CNC金属加工件（以及金属车削零件），普遍存在毛刺、毛边、飞边、锐边的问题。
2、如果采用人工打磨的方式对五金件进行去毛刺、去毛边、去飞边、以及锐边倒角等作业，存在成本高、效率低、质量不稳定的问题。一般只适应于批量很小的情况。
3、对于大批量的五金件去毛刺、去毛边、去飞边、锐边倒角等作业，目前普遍采用机械研磨的方式处理。通过研磨材料与五金件的相互摩擦，去除毛边、飞边、毛刺等表面缺陷。通过机械化批量处理，大幅降低五金件去飞边、去毛边、锐边倒角及研磨抛光的成本，提高生产效率，保证质量稳定。在五金件振动研磨去飞边（去毛边、去毛刺）工艺中，研磨石（研磨材料 ）的选择尤为关键。磨料研磨石选择不当，会导致研磨效率低下，产品表面质量差，甚至可能损伤产品。研磨石在振动研磨工艺中的重要性就等同于CNC加工过程中的车刀和铣刀，必须选择合适的研磨石才能高质量的完成五金件振动去毛刺、去毛边、去飞边、锐边倒角等作业。
昆山峰耀专注于为客户提供研磨抛光、清洗干燥、污水处理解决方案。如果贵司在五金件研磨工艺方面遇到问题，请联系我们。我们将根据贵司的五金件产品的尺寸规格，结构特征，飞边、毛边、毛刺的位置和大小，以及后续工序要求等要素，帮助贵司制定五金件研磨方案（或对贵司现有五金件研磨方案进行参数优化）。包括选择合适的研磨设备，选择恰当规格的五金件研磨石，确定研磨工艺流程等。
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