先把料下好，根据材料不同，使用热水浸泡，释放材料内部应力。首先塑料这个东西是个大类，常见的有PE.PC.PVC.ABS.POM等等。材料性质简直天差地别，从柔软的海绵到有机玻璃都有，还有能部分代替钢铁的聚甲醛。因为材料性质不同加工起来区别也相当大。个人体会，主要的问题就是断，裂，崩，划。说到底就是刀速不对，一切白费。这个事情不能盲信资料，因为国产料太特么坑了！根本就和说好的不一样！(ノ=Д=)ノ┻━┻ 所以真正加工定要试制！一定要试制！一定要试制！不同批次的料Z好都进行试制！换个供应商拿来的东西他就变得面目全非了。还有个问题就是刀的选择。不要指望金属加工的刀直接干塑料就ok。金属加工，塑料，木料，用的刀具区别还是很大的。混用的结果就是缠刀缠的一塌糊涂。举个栗子，尼龙料加工并不像加工金属那样，一刀下去，碎屑横飞。而是像削铅笔一样，一圈圈的缠在刀上，刚开始还只是缠，但是因为越来越多温度升高会有融化的现象。这时候停刀就会发现刀上粘一坨，稍慢处理就很难扣下来。解决办法就是放慢速度，多抬刀，加冷却。冷却的时候冷却液效果并不比风枪吹的效果好。因为金属加工的碎屑小，残渣可以随着冷却液带走。e键打印-国内在线3D打印/CNC加工服务平台，医疗手板打印，汽车手板模型，医疗器械打印加工，手板模型加工打样 先别打印什么飞机了，你先搞个机械表出来.战斗机定义是什么？会飞就叫战斗机吗？只会飞不会战斗的叫战斗机吗？不叫的话为什么只问打印出来的战斗机会不会飞而不问能不能战斗？D一个问题应该是，为什么要打印战斗机？？？我们选用一种成型技术时，文成手板模型，要权衡各种指标，这些指标包括不限于成本、力学性能、可加工性、可维护性、使用寿命。如果选择3d打印战斗机，更有可能从部件开始，利用它减重或定制。而对力学性能要求较高的部件，暂不选用3d打印的产品。因为3d打印技术能在战斗机上带来的优势目前达不到完全替换传统加工的程度。3d打印前身是原型，这个概念已经有些年头了。所谓''是指在量产前的设计阶段直接做出产品原型，不必经过传统的模具设计之类过程。所以它的优势就是灵活，比如打个椅子，每个都按照飞行员的体型直接打，不必再设计模具考虑零件互换性之类问题。而战斗机身、战斗机引擎之类各个都一样的东西，手板模型公司，专门用10年研究出来强度之类可比拟传统方法的技术打印出来，得不偿失。当然3d打印技术发展到Q面超越传统方法的那的话，一定会被选用。我反对的是不管三七二十一上来就要打这打那一锅端。近几年3d打印大火是因为打印技术逐渐成熟，打印门槛降低，各大公司都眼巴巴盯着家用市场呢。微软的hololens视频看了吗？人家惦记着让你给儿子打玩具呢。而不是因为可以直接替代传统制造业全都放着他来了。。。真心希望这种打一个xxx能用吗的问题少问几遍。不如问，战斗机应用了哪些材料和技术，3d打印技术在其中有没有用武之地。e键打印-国内在线3D打印/CNC加工服务平台，手板模型加工打样 汽车手板模型、手板模型加工打样、文成手板模型由东莞市创客联盟网络科技有限公司提供。东莞市创客联盟网络科技有限公司（www.ejdyin.com）为客户提供“3D打印服务,CNC加工,模具加工,加工制造,手板加工”等业务，公司拥有“e键打印”等。专注于其它等行业，在广东 东莞 有较高度。欢迎来电垂询，联系人：邓女士。 产品：e键打印供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
