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主营产品:氧化铁皮粘合剂,除尘灰粘合剂,萤石粉粘合剂,球团粘合剂,机制木炭粘合剂

[供应]万鼎科技(图)、冷压球团胶黏剂 冷压球团粘合剂、球团粘合剂

更新时间:2017/8/11 10:49:46
万鼎科技(图)、冷压球团胶黏剂 冷压球团粘合剂、球团粘合剂
该球团粘结剂由高分子材料及多种化工原料聚合反应复配而成;具有亲水性、络合性、速凝性、氧化还原等性能。不仅适用于冶金行业各种矿粉原料的成型造粒,同时适用于含铁尘泥废料的成型造粒;可解决现有烧结厂铁矿粉原料品位要求严格,烧结球团品位下降严重、耗能高等问题;与传统使用膨润土相比具有粘结力强、一次成型率高达98%,球团强度高达1000N/球、球团矿品位提高、降低能耗等特点。经成型设备压制成型后的冷压球团也广泛用作高炉、直接还原炉、化铁炉、造气炉、矿热炉等炉料。该项目已通过经河南省科技厅鉴定,并认定该项目为“河南省科技成果”。二、球团粘合剂配比及使用方法1、铁精粉1000KG,干粉粘结剂:15-20KG;固化水:50-80KG(可根据原料含水量调整添加量)。2、采用传送带输送方式,先在传送带上加装干粉定料机,将粘合剂加入干粉定料机;3、然后将原料用传送带输至搅拌机内,在搅拌机上加装水箱,根据原料的湿度调整加水量的大小,把上述原料搅拌均匀(手握成团为宜)后进入压球机即可;4、用传送带将成型好的球团输送至干燥机内,在150℃条件烘干2-3小时即可,也可自然晾干。三、铁精粉冷压球团粘结剂的应用1、用于矿粉、焦粉、溶剂等制成冷压球团,可直接入炉冶炼,对于小型高炉(100立方以下)冷压球团的加入量可达50%对于较大的高炉可做配料使用,冷球中的焦粉可代替部分昂贵的焦炭,从而降低了生产成本,此外用冷球代替部分现有炉料,可使高炉产量增加,焦比降低。冷压球团生产过程无污染,因而解决了烧结所带来的污染问题,是中小型高炉技改的理想项目。2、将轧钢和炼钢过程中产生的轧钢皮、尘泥等制成冷压球团,可直接加入转炉和电炉做炼钢的造渣脱磷剂和冷却剂,该工艺既回收了部分金属又解决了钢厂废钢不足的问题,提高了钢材的质量,冷压球团胶黏剂 冷压球团粘合剂,降低吨钢成本。3、用含铁物料、焦粉、熔剂等制成的冷压球团具有自还原性,该球团可直接加入化铁炉冶炼,用自还原球团代替20%-30%的生铁不会对化铁炉的操作产生不利影响,大大降低了生产成本,改善了铸件质量,从而提高产品竞争力。在我国冶金行业球团工艺应用越来越广泛,其工艺特性决定了它在资源利用、环境保护方面具有一定的优势,是节能减排的重要手段。 冶金矿粉及含铁尘泥球团的成型工艺分为造粒成型与对辊成型两种工艺,矿粉压球机设备就是对辊成型。矿粉压球机的生产流程是矿粉或含铁尘泥原料通过定量给料机,皮带输送到搅拌机,按比例加入粘结剂、固化剂水后进行混合搅拌,将搅拌好的物料通过输送机输送到对辊成型,然后将球团通过输送机输送到用烘干机或成品场地自然干燥即可。矿粉压球机设备的成型中冶金球团的物理性能及冶金性能是球团质量的重要组成因素,球团矿质量的好坏,矿粉球团粘结剂 冷压球团粘合剂,关键是配料和粘结剂,粘结剂是加工球团矿的关键,它的性能优劣直接关系着球团的质量好坏,所以粘结剂的选择特别重要。冶金矿粉在矿粉压球机中对辊成型工艺的生产条件    (1)矿粉粒度:矿粉的粒度与粒度分布对球团强度有一定的影响,合适的颗粒可与粘合剂充分接触与粘合,造粒成型要求矿粉的粒度控制在-200目粒级控制在85%-95%为宜;但对辊成型工艺对粒度要求相对低些,一般粒度3mm以下控制在70-80%即可。  (2)混合料的搅拌:矿粉与粘合剂的均匀混合,对球团的强度影响往往被忽视。应用表明矿粉与粘结剂通过搅拌捏合后,料面均匀滑腻,使其可塑性增大,强度明显提高。  (3)成型外力:球团的强度除与粘结剂性能有关外,主要取决于成型外力。适当提高成型外力有助于增加球团的强度。  (4)球团粘结剂用量:选择适宜的粘结剂添加量,不仅使球团具有较高的质量,也可使球团的加工成本降低。干粉球团粘结剂用量一般在2-3%。  (5)球团成型的含水量:矿粉成型水分的大小直接关系的球团的成型率、固化时间、初期强度、后期强度等质量。实践证明,两种工艺的成型水分应控制在8-15%之间为宜。河北保定市万鼎材料科技有限公司生产出各种高强度球团粘结剂。产品广泛应用于铁矿粉,铬矿粉,碳化硅粉,磷矿粉,锰矿粉,萤石粉,石墨粉,硅锰硅铁合金粉等多种矿粉;氧化铁皮,污泥,除尘灰,钢渣粉及各种烧结返矿等钢厂含铁废料;各种煤,兰碳粉焦粉等各种粉尘料。良好的产品和服务,让公司成为国内数家钢厂和50余家冶金企业的稳定合作对象!当前,我国产钢总量居世界,在钢铁生产过程中除消耗大量资源、能源外,还产生大量可循环利用的固废物,从原料单元到轧线,每个工序都有污泥产生,且基本为含铁污泥,钢铁企业污泥产生量为每吨钢100~130kg,高效回收利用含铁污泥中的有效元素,实现所有含铁污泥资源的循环利用,是钢铁工业发展循环经济的重要内容,据统计,目前我国钢铁企业污泥利用率为98.66%。? ? 钢厂污泥压球生产线的工艺流程:除尘灰(污泥)、连铸或轧钢工序产生的氧化铁皮分别进行干燥,然后与干灰一起定量配料,选择合适的粘结剂,按配比添加后进行两次搅拌,并控制物料总含水量保持在8%左右,搅拌后的物料进入压球机,压出来的湿球经过烘干后得到高强度球块,用作造渣剂,循环回用于转炉炼钢,实现尘泥短流程高效循环利用。影响冷压团块强度的主要因素有:原料配比、水量控制、粘结剂的选择、压球机压力。为避免冷压团块对钢水质量产生不利影响,球团粘合剂,宜优先选用有机粘结剂。河北保定市万鼎材料科技有限公司生产出各种高强度球团粘结剂。产品广泛应用于铁矿粉,铬矿粉,碳化硅粉,磷矿粉,锰矿粉,萤石粉,石墨粉,硅锰硅铁合金粉等多种矿粉;氧化铁皮,污泥,除尘灰,钢渣粉及各种烧结返矿等钢厂含铁废料;各种煤,兰碳粉焦粉等各种粉尘料。良好的产品和服务,让公司成为国内数家钢厂和50余家冶金企业的稳定合作对象!  球团粘合剂、万鼎科技、冷压球团结合剂 冷压球团粘合剂由保定市万鼎材料科技有限公司提供。保定市万鼎材料科技有限公司(www.bdwandingkeji.com)的服务和产品,不断地受到新老用户及人士的肯定和信任。我们公司是全网商盟认证会员,点击页面的商盟客服图标,可以直接与我们客服人员对话,愿我们今后的合作愉快! 产品:万鼎科技供货总量:不限产品价格:议定包装规格:不限物流说明:货运及物流交货说明:按订单
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