? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?生产工艺对渣成分的影响 生产轴承钢GCr15精炼过程采用三元精炼渣系，分别采取LD+LF+CC和LD+LF+VD+CC两种工艺生产。本研究以精炼渣系中的3种主要成分为研究对象，探讨其在精炼过程中的变化规律。图1是不同成渣工艺路线从炼钢出钢到精炼结束过程中渣样成分变化规律。图2是不同成渣工艺路线精炼过程二元碱度的变化规律。
从两种工艺路线来看，精炼渣商家，成渣的过程基本一致。主要分为两个阶段： 阶段从转炉出钢到精炼站之前，转炉冶炼采用高拉补吹操作，终点渣的碱度控制在3~3.5左右。出钢时采用挡渣塞挡渣出钢，出钢过程加入脱氧剂脱氧和合金化，并在炉后加入二元合成渣进行渣洗，以防止回磷。由于二元渣的加入，渣中CaO含量略有增加；转炉吹炼过程中未用含铝氧化物化渣，出钢渣的Al2O3含量不高；炼钢结束用铝，渣中的Al2O3有所增加；利用硅铁锰铁进行合金化，渣中的SiO2含量有所提高。 第2阶段为钢包精炼炉造渣过程，此过程中加入了合成渣、埋弧渣以及渣脱氧剂铝和电石。在此过程中，渣中SiO2和Al2O3的含量会有明显的降低。一方面在精炼过程中加入的脱氧剂铝会将渣中的SiO2还原，钢水会有不同程度的增硅现象；另一方面，主要是精炼过程中加入渣料，稀释了渣中SiO2和Al2O3的浓度。 造渣过程前10min内形成白渣，精炼结束后控制终渣碱度为4.5~5.0。高碱度、流动性好、氧化性低的钢渣，利于钢渣界面反应，大程度去除钢中的氧，并使钢中氧化物夹杂上浮，被精炼渣所吸收，提高钢水的纯净度。 轴承钢从转炉出钢到精炼结束的成渣路线如图1所示。由图1可知：CaO在此过程含量基本维持不变；SiO2的含量是减少的，这是由于钢水中有较多的酸溶铝的缘故；而渣中Al2O3含量是略有增加的，一方面随着钢包处理时间的延长，大颗粒夹杂物有充足的时间上浮，另一方面精炼结束后对钢水进行弱搅拌，使细小的夹杂物能相互碰撞长大，上浮后被精炼渣所吸附，其次对钢水进行钙处理，使Al2O3系夹杂物得到变性，精炼渣质量，有效避免堵水口情况的发生，保证生产的稳定顺行 ?渣子的颜色可能是黑色、褐色、灰色、绿色、黄色或白色，它们之间有许多细微差别，渣子颜色的变化随着渣子的还原程度从黑色到白色。?黑色：表明w（FeO+MnO）>2%，渣的氧化性很强，不具备还原功能，需要进行强烈的还原脱氧。看颜色过渡看渣的还原程度。这时的调整方向：提高渣温，保持炉渣良好流动性，黔西南精炼渣，降低氩气，避免钢水露，在渣面分散加入C粉或SiC还原炉渣灰色到褐色：表明w（FeO+MnO）＝1%~2%，渣的氧化性较弱，精炼渣生产厂家，但还需要进一步地还原。这时的调整方向：与黑色相同?白色到黄色：这种渣子还原得较好，黄色表明发生了脱硫，这种渣冷却下来后会碎裂成粉状。这时可以适当增加渣量，能进一步提高脱硫量如渣中有氧化铬，渣会呈现绿色。 精炼渣生产厂家|重庆西辅冶金(在线咨询)|黔西南精炼渣由重庆西辅冶金材料有限公司提供。“铁合金,冶金炉料,耐火材料,金属材料,炼钢辅料”就选重庆西辅冶金材料有限公司（www.cqxfyc.com），公司位于：重庆市珞璜工业园区，多年来，重庆西辅冶金坚持为客户提供的服务，联系人：李经理。欢迎广大新老客户来电，来函，亲临指导，洽谈业务。重庆西辅冶金期待成为您的长期合作伙伴！ 产品：重庆西辅冶金供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
