PSA制氮机行业中，中小型变压吸附装置因体积较小，碳分子筛很容易被压紧，压紧装置区别不大，制氮机喷筛故障不大，大型PSA变压吸附制氮机因本身体积庞大，分子筛不可能轻易压紧，所以对于氧氮分离组件的设计要求比较高！
在变压吸附设备中，由于分子筛是颗粒状的物质，在装填过程中，不可能装填的结实。而吸附塔在运行过程，在气流的作用，分子筛存在着下沉的可能。在现今的压紧装置中，一般有气缸压紧、弹簧压紧（有的用椰子壳垫压紧也属此类压紧机构）和气囊压紧三种结构。弹簧压紧的压紧力FK（X0-X），它的压紧力与行程是成反比的，也就是说，对于弹簧压紧机构，它必须要找出两点，（分子筛的抗压强度与压紧分子筛的小压力），然后再根据这两点来选择弹簧的刚度和初压缩量、行程，稍有出入，就有可能出现分子筛被压碎或压不紧的问题。但弹簧压缩时的行程也可以实现自动控制。气囊压紧，一般用于无法采用气缸或弹簧的场合，它有很大的缺点：1、气囊的工作状态无法监测，2、气囊本身的材质老化；但相比较起前两种压紧装置，它有一个很大的优点，就是压紧机构的形状可以是不规则的，适用一些特殊的场合。
我公司采用气缸压紧装置，它的优点是：
A、压紧力FPS与吸附压力和气缸的活塞面积有关，与其它因素无关，而在变压吸附过程中，吸附压力是一定的，活塞面积在制造完成以后固定了，因此气缸压紧的压紧力是不随行程的改变而改变的。
B、气缸的行程是可以在外界测量或感应的，可以预先设置报警点。
C、气缸的所需气体直接取自吸附塔，可以随时与吸附塔同步工作。
我公司采用的的气缸由气缸筒、活塞、传动杆、导杆及报警装置等组成，
氮气设备的分子筛填充技术
任何颗粒状固体填充于容器中时，若经高压气体的频繁冲击，其堆积状态必定会越来越紧密，亦即会产生态位下降现象。气缸压紧装置对此即有相应的应对处理效果。尽管如此，我们依然采用暴风雪式的装填技术，即装填时使用纯氮吹扫、塔体振动的方式，以使得初装时尽可能地紧密。所选用的高效碳分子筛，结合气缸压紧和装填技术，使得小型的氮气设备稳定连续运行8-10年无须添加碳分子筛，大型的设备因装填量多，一般在初期1-3年内添加一次2%左右的碳分子筛，以后稳定连续运行8-10年同样无须再次添加。
制氮机碳分子筛更换，制氮机碳分子筛粉化填装
制氮机使用时间过长碳分子筛的质量就会变差，产出的氮气纯度就会低下，需要更换碳分子筛，纯度可以恢复。制氮机使用一定年限后需要维修保养的注意事项很多客户反映,制氮机使用一定年限后出现产气量不足、制氮机纯度下降、制氮机消音器喷粉等现象
更换碳分子筛
碳分子筛使用过程中，如操作维护不当会造成中毒。如：前期空气净化未配备处理设备或所配设备带病运行，致使油、水杂质随空气直接进入吸附塔被碳分子筛吸附造成中毒，解析能力严重受损，制氮量和制氮纯度大大下降。另外碳分子筛达到一定使用年限后，其氮气纯度会明显下降，无法保证使用要求。遇到此类情况，就得考虑更换碳分子筛。
PSA制氮在国内大量使用已有二十多年，有不少用户反映碰到过类似问题，根据广大制氮机用户的要求，本公司已成功对苏净、杭氧、天一、飞达、深兰、长江、盛大等数十台次的制氮机进行了更换碳分子筛服务。为客户提供周到有效，称心满意的服务。始终是本公司一贯坚持的服务理念。本公司的技术服务人员可提供以下服务：
1.对PSA制氮机的故障进行技术层面的诊断分析。
2.可提供的技术解决方案。
3.提供的碳分子筛。
4.可随时派出技术人员，进行技术协作和指导。
碳分子筛使用寿命每年以5%的产能递减（因为碳分子筛老化问题，不可避免）
5.CMS-220碳分子筛使用寿命厂家建议5-6年，我公司建议4年更换一次。
6 所有配件我公司质保一年，正常消耗品除外，粉化碳分子筛4年，正常老化产能减低除外。
7 碳分子筛质保一年内不喷出，不当使用除外（如：没有按照我公司规定的保养计划保养）我们将免费提供维修氮气机服
制氮机的压紧装置应该有一个压紧的行程，在制氮机的工作过程中，分子筛会因为气流的冲击摩擦形成一定的粉化，但是压紧装置在此时应该是自动压紧的，直到分子筛缺失报警。如果制氮机的压紧装置是老式的螺杆压紧，那么就是一次性的，一部分分子筛粉化后就会松动，粉化会越来越严重。
始终是本公司一贯坚持的服务理念。本公司的技术服务人员可提供以下服务：
1.对PSA制氮机的故障进行技术层面的诊断分析。
2.可提供的技术解决方案。
3.提供的碳分子筛。
4.可随时派出技术人员，进行技术协作和指导。
详细说明：
2.2设备维护要求
2.2.1碳分子筛是制氮设备的核心，为防止污染而失效，必须严格控制空压机排气含油量,并定期更换过滤器滤芯和除油器内活性炭。
2.2.2定期检查压紧气缸压力表，若无压力或脱附过程压力下降时则说明气缸不能正常压紧碳分子筛，应及时排除故障，以防止碳分子筛未被压紧而窜动造成分子筛粉化。分子筛间隙重组或正常损耗发生碳位报**时，应及时停机添加碳分子筛。
2.2.3正在运行过程中，如发现消声器放空口有大量黑色粉尘喷出时，应及时停机查找原因，避免碳分子筛粉化加剧。
2.2.4碳分子筛的储存、运输及装卸均不会对人体**，填充碳分子筛时可戴护目镜、呼吸过滤器及用抽气扇，填充后应以肥皂洗净**接触处。
2.2.5发生氮气纯度报**、碳位报**和吸附压力下降等故障时应及时查找原因并排除故障。
2.2.6设备连续运行时，应经常检查各管道连接处的气密性，不得有漏气现象；经常检查气动阀的运行状态是否正常。
2.2.7设备长期搁置不用或间断使用时，应保证每月开机一次，每次四小时，以此来保证设备始终处于待机状态。
2.3日常设备维护表
对下列项目，在正常情况下，每天至少检查一次，并按下表的要求检查，检查情况和处理结果做好记录。
序号
项目
检查内容
维护时期
1
各阀门开关状态
阀门开关状态是否正确
设备开、停机时
2
压紧气缸压紧状态
压紧气缸压力是否正常
设备开、停机时
3
消声器排气状态
消声器是否排出粉尘
设备运行过程中
4
缓冲罐排污阀排污
排污是否正常
开机前、停机后
5
各仪表读数
是否正常
设备运行过程中
6
各管道连接处的气密性
是否漏气
设备运行过程中
2.4设备故障与排除方法
序号
故障现象
故障原因
排除方法
1
纯度不合格长时报**
1、产气量过大；
2、吸附压力下降；
3、过滤器压差大；
4、气动阀不动作或漏气；
5、氮气分析仪失灵；
6、分子筛失效。
1、调节产气量
2、检查空压机或气源；
3、更换滤芯；
4、检修对应电磁阀和气动阀；
5、按说明书；
6、更换分子筛。
2
碳位报**
1、PLC程序错乱；
2、压紧气缸报**装置失灵；
3、碳分子筛正常下沉。
1、检修PLC；
2、检修报**装置；
3、添加碳分子筛。
3
消声器喷粉尘
1、碳分子筛未被压紧；
2、吸附塔下棕垫破损；
3、吸附塔中部取气器钢丝网破损。
1、 检查气缸和吸附塔上孔板；
2、 更换吸附塔下棕垫；
3、 更换钢丝网。
4
缓冲罐排污阀排出碳分子筛颗粒
吸附塔上部密封故障
停机检查吸附塔上部密封
注：出现第3、4项故障时请立即停机并联系我们。
2.5易损件、易耗件使用寿命参考表
序号
易损件、易耗件
使用寿命参考值
备注
1.
碳分子筛
正常操作、维护4年以上
技术指标下降不明显无需添加或更换。
2.
气动阀
150万次
动作正常、无泄漏时无需更换。
3.
电磁阀
150万次以上
动作正常时无需更换。
4.
粉尘过滤器
12个月
或压差表读数大于0.035MPa必须更换滤芯。
5.
空气过滤器滤芯
6个月
必须更换
6.
氮气分析仪
2年
必须更换自身严格企业日常管理及产量管理，不断研发，不断提高技术服务，在发展过程中不断完善，同时也不断学习充实完善自身不足。一贯为客户提供的产品，完善的技术**，完善的售后服务为宗旨，努力为客户提供一整套的产品。
以质量求发展，以诚信树，完善自我，服务客户。愿与您一起携手共创美好未来！制氮机维修步骤为您指导只收碳分子筛，制氮机维修必备的制氮机气动阀，活性炭过滤器等备件的费用，维修制氮机指导费一律不收，氮气机维修后，我公司制氮机日常操作保养等也是免费做培训
