徐州市天地重型机械制造有限公司生产的拖泵：
电话：，劉益全。
液压系统
采用全新的开式液压系统及专有的液压缓冲技术，使得系统换向冲击小,发热少。同时选用世界原装重载液压主泵及液压阀，主泵排量大，液压阀通径大，从而确保砼泵的安全与可靠性。
液压回路采用的全程三级高低压过滤系统，同时采用自动加油及旁路自循环系统，在方便加油的同时，对新油进行精过滤，防止人为污染。从而确保油泵、阀组、马达、油缸的低故障与高可靠性。
的油箱设计及风、水冷却系统，确保在高温环境中连续工作，油温不超过75℃。
液压管路选用无缝钢管，精良的焊接工艺确保管路无渗漏现象，所有的高压软管均采用美国Parker或Aeroquip产品。并采用了的扣管技术，确保无爆管、无渗油现象。
高压管路的连接处采用新型的法兰式连接，具有耐冲击、强度高、无渗漏、安全、易拆装等特点。
大容量高压蓄能器的采用，及其良好缓冲性能设计，使得摆动系统强劲有力。摆动力矩是同类型号的两倍以上。大大降低了S管阀对砼介质的要求，对施工中的垫层砼同样泵送自如。
整机润滑系统采用自动润滑，运行可靠。的砼缸自润滑设计，确保砼缸与活塞的低磨损与长寿命。
泵送系统:
料斗采用世界型的锥形结构设计，提高砼的流动性与定盈系数，大大提高砼缸对砼的吸入效率，不仅提高泵送效率，而且降低了造成间接堵管的可能性。
S管曲线优化设计，使砼在S管内流动性好，压力损失小，同时S管采用钢制造，内膛底部堆焊合金层，从而实现S管的长寿命。
料口端的两级变径设计，可限度的将砼的变径压力释放在输送管内，减少S的压力损失与出口处的压力集中，极大的提高了S管出口的寿命。同时，采用了变径管与出口的法兰式连接，有效降低了泵送冲击、颤动现象，消除了卡箍式连接带来的安全隐患。
大扭矩的搅拌系统不仅扭矩大，而且便于拆装的搅拌轴设计，极大地方便了客户的维修搅拌叶片采用合金三面堆焊工艺，确保其高寿命。
关键件采用西门子（SIEMENS）元件，强弱电基于一体，不干扰，采用模块化设计，体积小，确保电控系统工作可靠。
系统中的每一个动作均设有手动按钮，便于整机维修，更换系统内零件。操作系统采用近控、远控与人工控制三种操作方式，不仅方便现场施工，而且在任何两种方式同时出现故障的情况下仍能正常泵送。同时，设有急停开关，以防止不测情况发生。
控制元件采用西门子LOGO，接近开关损坏时也能工作。
整个电器箱表面采用喷塑工艺，美观易清理。
