随着资源能源的日益紧张，冶金行业石灰粉料的利用越来越受到人们的重视，而冶金行业石灰粉料大多被废弃，或改做其他用途，造成资源的极大浪费，为了节约能源就需要一种能利用石灰粉料的设备。自2002年来冶金行业有关院所经过科学研究，终于解决了这个问题，即采用高压干粉压球机，将出窑粉料压制成球块，供冶炼使用。目前，国外的部分钢厂和我国的宝钢，鞍钢等已经使用。 ? ?干粉压球机主要用于——有色和黑色金属矿粉的制球造块，直接进炉冶炼，提高附加值。凡是冶金行业废料，辅料需上炉的，都需要压球机来完成。比如：除尘灰、池泥、氧化皮、钢渣、铁精粉、铝灰粉、硅锰矿粉，等等。本系列干粉压球机，是将原料进行粉碎后直接上机生产，无需加水。如：铝屑，镁屑，冷压球团粘合剂 矿粉粘合剂，活性炭，氧化铝，生石灰等。其目的在于减少粉尘，控制容重，返回利用，改进运输特性等产能设计主要是用于干粉压制成皮浆法炼镁工艺中的球团料，干粉压球机可以很好的减少粉尘控制容重，从而减少粉尘的污染。 着时代的发展，各大钢铁厂不再是将废物简单地堆积废弃，而是将其回收再利用。钢厂生产中产生的粉尘和污泥，加上高效地粘结剂，通过一系列的加工处理，其中的锌铁等物质提纯回收。及保护了环境，又变废为宝。得到了更多的提倡。原料的混合在生产加工中尤为重要。合理的原料添加比例。湿度，搅拌均匀程度很大程度上决定着生产工艺的成功与否。钢厂除尘灰是从高炉冶炼过程中产生，经除尘器收集的粉尘。每年钢铁行业都会产生大量的炉灰，球团粘结剂 矿粉粘合剂，这些炉灰需要一个巨大的场地堆放，如管理不善或不充分利用，不仅白白浪费资源，还将会造成严重污染。处理好工业废渣、保护好资源是建设人与自然和谐社会的需要。高炉除尘灰先后经过球磨、磁选、浮选、压滤，以及以后的废水回收，处理分离出铁精粉、炭精粉、尾泥。节约了资源保护了环境。一举多得。河北保定市万鼎材料科技有限公司生产出各种高强度球团粘结剂。产品广泛应用于铁矿粉，冷固球团粘结剂 矿粉粘合剂，铬矿粉，碳化硅粉，磷矿粉，锰矿粉，萤石粉，石墨粉，硅锰硅铁合金粉等多种矿粉；氧化铁皮，污泥，除尘灰，钢渣粉及各种烧结返矿等钢厂含铁废料；各种煤，兰碳粉焦粉等各种粉尘料。良好的产品和服务，让公司成为国内数家钢厂和50余家冶金企业的稳定合作对象！尘灰倒掉是浪费又污染环境，实践证明除尘灰存放的地方，花草会枯死，植物无法生长，矿粉粘合剂，因此除尘灰回收利用是节能环保的可行之路。 在冶炼硅锰合金生产中使用的锰矿，无论进口矿、国产矿价格越来越高，质量越来越差的情况下，粉矿的使用比例会越来越大，而锰矿的粒度对矿热炉的运行影响是非常大的，粉矿不仅影响炉况，而且能够增加电耗10%-15%，锰元素回收率降低2%-4%，同时还影响除尘系统的效率，增加运行和维修费用。而除尘系统下来的除尘灰，作为工业垃圾，一直是铁合金企业的重大污染源，但除尘灰锰含量在20%左右，有一定的回收利用价值，因此建设一条粉矿成球烘干生产线，不但处理了粉矿，利用了除尘灰，同时能够充分利用余热，实现废弃物的零排放。1.实施方案 主要目的：利用高压压球机对粉矿和除尘灰进行冷压成球、烘干，作为锰矿石原料再次入炉冶炼。 目标:每年处理粉矿及除尘灰能力不7万吨，球团强度保证5m自由落体一次不碎裂，1100度以下不发生爆裂。 2.技术方案 粉矿及除尘灰回收后运至冷压成球料仓，通过计量系统进行计量混料，经胶带输送机系统，进入混碾仓，加入黏结剂后进行混碾搅拌，然后进入高压压球机成球，通过板式输送机把成型的半成品送入烘干机烘干后，作为锰矿石存入原料场地，进入矿热炉冶炼使用。 3.工艺流程图 利用干粉压球生产线提高了能源和资源的利用率，为企业降低了大量费用，实现固体废弃物零排放。 万鼎科技(图),球团粘结剂 矿粉粘合剂,矿粉粘合剂由保定市万鼎材料科技有限公司提供。保定市万鼎材料科技有限公司（www.bdwandingkeji.com）是从事“洁净型煤粘结剂,氧化铁皮粘合剂,除尘灰粘合剂,萤石粉粘合剂”的企业，公司秉承“诚信经营，用心服务”的理念，为您提供的产品和服务。欢迎来电咨询！联系人：刘经理。 产品：万鼎科技供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
