发那科加工中心α-D14MiB Plus基本介绍
生于上个世纪70年代的FANUC ROBODRILL小型加工中心，是BT30小型加工中心的世界GJ。除了钻孔和攻丝加工外，还可以进行铣削、镗孔加工，广泛服务于机械、汽车零部件、IT精密零件、精密模具、模型等各个行业，加工领域也根据客户的要求不断扩大。其与智能机器人融合的机床上下料系统，集高效生产、稳定运行、节约空间等优势于一体，更是发那科强大系统集成实力的体现。
发那科加工中心α-D14MiB PLus客户群体：
汽车部件、精密钟表、*疗器械、家电、IT电脑数码、通讯器材、智能手机、智能平板电脑、铜公加工、4轴高速加工、摄像器材、精密模具、电脑硬盘、汽车发动机缸盖、转向机、涡轮、汽车空调部件、摩托车发动机零部件等都是发那科擅长的加工领域。均大量采用发那科的小型加工中心来完成。
发那科加工中心α-D14MiB PLus产品用途：
铣削、镗孔、侧面切削加工中进行多面和轮廓加工，即加工各种不同类型的汽车部件。通过高速、地三维加工树脂模型、电极、精密部件和模具。并适合于从铝等轻金属的高速切削到不锈钢的切屑电器和小部件加工。还可对镁注塑部件、压铸部件、锻造部件等进行去毛边和倒角加工。
日本发那科FANUC robodrill α-D14MiB PLus小型加工中心
FAUNC加工中心；发那科加工中心；法兰克加工中心；日本加工中心；进口加工中心
发那科加工中心α-D14MiB PLus技术参数 (机床本体、附件及选配件)
1.1 机床本体主要参数
机械部件标准规格
容量 X轴方向移动量(工作台左右) 500mm（M型）
Y轴方向移动量(滑鞍前后） 400mm
Z轴方向移动量(主轴头上下) 330mm
从工作台上部到主轴端面的距离 150-480mm(没有*定高立柱时)
工作台 作业面大小(X轴方向*Y轴方向) 650×400mm（M型）
工件容许重量 300KG（均一载荷）
作业面的形状 T槽 公称14 * 间隔 125mm*3个
主轴 主轴端(公称号) 7/24 锥度NO.30(带有鼓风机)
进给
速度 快进速度 48 m/min(XYZ轴)
切削进给速度 1-30,000 mm/min
刀具更换
装置 刀具更换方式 转塔式
刀具形式 JIS B 6339-1998 BT30，
MAS-403-1982 P30T-1(45度)
刀具收放数 14个：α-D14MiB Plus之情形
刀具*大直径 80mm
刀具*大长度 250mm（因不同规格有所差异）
刀具选择方式 随机近道
刀具*大重量 2KG/个(总重15KG) / 3KG/个(总重22KG)：刀库14之情形
刀具更换时间（切削至切削） 1.4秒：刀库14且刀具2KG/个之情形
主轴电机 主轴电动机 11KW(1分额定)/ 3.7KW(连续额定)标准主轴
主轴规格 标准主轴规格 10,000rev/min
驱动方式 直接驱动
精度 轴双向定位精度 0.006-0.02mm(基于ISO230-2:2006的测定值)
轴双向往复定位精度 未满0.004mm (基于ISO230-2:2006的测定值）
驱动方式 直接驱动
占地 外形尺寸 1650*2100*2300mm
