据了解，旋转式压片机整机不锈钢制作、配套国际足额电机，中药压片机，配合GMP卫生标准。该机属全自动压片机，压片厚薄、压片大小、压片速度等均可根据实际需要调节，真正实现机电一体化，采用触摸键及显示屏（转速，产量，故障）等显示，转速为无极调速，可任意调节。适用于制药厂、化工厂、日化厂、实验室等压制圆形、异型等不同形状的片剂。当前国外压片机技术发展的方向是智能化、柔性化、精密化以及符合GMP，产品高新技术含量不断提升，机械、气、液、光、磁等一体的自动化技术、数控技术、传感器技术、新材料技术等再压片机上得到广泛的应用。 粉末压片机的压片优势1.显著降低生产成本? ?片剂的制备工艺主要有湿法制粒压片、干法制粒压片、粉末直接压片和冻干法制片等几种方法。粉末直接压片是将药物的粉末与适宜的辅料分别过筛并混合后，压片机价格，不经过制颗粒（湿颗粒或干颗粒）而直接压制成片。由于其工艺过程简单，不必制粒、干燥，节能省时，保护药物稳定性，提高药物溶出度，以及工业自动化程度高等，正越来越多地被各国的医药企业所采用。有关资料显示，在国外约有40％的片剂品种已采用种工艺生产。2.工艺适应性强 与湿法制粒相比，粉末直接压片技术的优势还在于它避免了加热和水分的影响。在实际生产中，会遇到某些化学性质不稳定的药物，如易水解的酯类、酰胺类药物，易氧化的酚羟基类药物、维生素C、维生素E等；在湿法制粒中，很多遇热、遇光不稳定的药物在生产过程中会发生水解反应，或在颗粒干燥过程中受热破坏，或由于工艺复杂造成药物见光分解等。对于这些问题，可考虑采用直接压片工艺加以解决。由于粉末直接压片工艺简单，无需制粒、干燥，从而可有效地保护主药的稳定性，避免其因为湿法制粒造成的各种不稳定因素，从而保证产品的质量。3.大大提高崩解性和溶出度 采用粉末直接压片机技术生产的片剂具有良好的崩解性能和优异的分散均匀度，因此，目前该技术在一些速释、速崩片中应用较为广泛，国内口崩片的生产已逐渐采用粉末直接压片技术。 粉末直接压片技术还有助于提高溶解度小的药物的溶出度。由于这类药物受其比表面积和药物成品表面性质的影响较大，通过药剂学方法，选用亲水性辅料，经直接压片后，药品崩解后药物直接从粉末中释放出来，旋转式压片机，分散度增大，溶出加快，垫江压片机，相对生物利用度提高。采用粉末直接压片技术，选用亲水性好的辅料（例如乳糖）作为填充剂，从而在保证片剂迅速崩解的前提下，药物连同乳糖粉末在水中分散均匀，继而乳糖溶解并在药物表面借助范德华力和水形成氢键，从而降低药物的疏水性，有助于提高药物的溶出度。例如，采用湿法制粒生产的炎痛喜康片60分钟仅溶出52％，而采用粉末直接压片生产的片剂60分钟溶出度可达到90％。 中药压片机_垫江压片机_诺亚机械(查看)由扬州诺亚机械有限公司提供。扬州诺亚机械有限公司（www.noah-pm.com）坚持“以人为本”的企业理念，拥有一支的员工队伍，力求提供好的产品和服务回馈社会，并欢迎广大新老客户光临惠顾，真诚合作、共创美好未来。诺亚机械——您可信赖的朋友，公司地址：江苏省扬州市邗江区杨寿工业园，联系人：林静。 产品：诺亚机械供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
