粉末涂装的优点与传统的油漆工艺相比，粉末涂装具有如下优势：1、GAO效：由于是一次性成膜，可提高生产率30-40%?2、节能：降低能耗约30%3、污染少：无YOU机溶剂挥发。4、涂料利用率高：可达95%以上，电泳涂装设备，且粉末回收后可多次利用。5、涂膜性能好：一次性成膜厚度可达50-80μm，其附着力、耐蚀性等综合指标都比油漆工艺好。6、成品率低：在未固化前，可进行二次重喷。 静电粉末喷涂作业的常见问题及解决方法2 、涂层缩孔2.1 前处理除油不净或者除油后水洗不净造成表面活性剂残留而引起的缩孔。解决方法是控制好预脱脂槽、脱脂槽液的浓度和比例，减少工件带油量以及强化水洗效果。2.2 水质含油量过大而引起的缩孔。解决方法是增加进水过滤器，防止供水泵漏油。2.3 压缩空气含水量过大而引起的缩孔。解决方法是及时排放压缩空气冷凝水。2.4 粉末受潮而引起的缩孔。解决方法是改善粉末储运条件，增加除湿机以保证回收粉末及时使用2.5 悬挂链上油污被空调风吹落到工件上而引起的缩孔。解决方法是改变空调送风口位置和方向。2.6 混粉而引起的缩孔。解决方法是换粉时清理喷粉系统。涂装生产线烘干炉水循环系统研制成功汽车涂装生产线上的烘干炉采用辐射与热风对流相结合的加热方式，烘干炉的技术状态和清洁度直接影响车身涂膜质量和一次交检合格率。烘干炉在运行期间，因温度较高无法进行人工清理，只能在停产期间进行人工保洁。在车身烘干过程中，烘干炉的温度、溶剂挥发造成的烟雾和湿膜DPU值（颗粒污染物数量）的变化，涂装设备生产厂家，都会直接影响面漆烘干后的漆膜色差、PGD、光泽和橘皮的产生。一汽车集团公司轿车股份有限公司研究员，经多次技术性和可行性论证，并根据漆膜表面实际质量状况和漆膜特性值各项指标，自行研制开发了烘干炉水循环系统，此套系统可广泛用于涂装线使用的直通炉、U型炉和桥式炉上。烘干炉水循环系统主要通过调节和控制水循环量使烘干炉内保持一定的湿度，国内涂装设备厂，同时水槽内的循环水能够有效吸收颗粒物和溶剂挥发的烟雾，从而保证了烘干炉内的清洁度，有利于提高漆膜质量。烘干炉水循环系统原理上水管路和排水管路通过烘干炉底部平面保温层进入炉体内部，涂装设备，贯通口采用比上、下水管管径稍大一些的压板密封。为防止在传输过程中水的滴漏和渗透（影响炉体下部电加热器和电机设备），烘干炉水循环系统管路间必须采用焊接方式连接，焊接后需进行防漏测试，保证水不滴漏和渗透。上水管喷嘴采用鸭嘴型设计，并在喷嘴前部安装一块挡水板，防止水飞溅或外溢。排水管采用自由落差方式。根据上水管内水的流速和水槽落差，确定排水管管径是上水管管径4～5倍。?? ? 涂装设备生产厂家|涂装设备|逸镁涂装(查看)由上海逸镁涂装工程有限公司提供。上海逸镁涂装工程有限公司（www.emecoating.com）实力雄厚，信誉可靠，在上海 浦东新区 的喷涂设备等行业积累了大批忠诚的客户。公司精益求精的工作态度和不断的完善理念将引领逸镁涂装和您携手步入，共创美好未来！ 产品：逸镁涂装供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
