压片机行业也是需要发展的，压片机用于制药工业片剂工艺的。压片机是将颗粒状物体压制成直径不大于13mm的圆形、异形和带有文字、符号，花篮式压片机，图形片状物的自动连续生产设备。在制药行业片剂生产中，压片机是为关键的核心设备，影响多数的质量指标和经济指标(合格率等)。 为了满足片剂生产的需要，市场上的压片机设备发展逐渐成熟。按照机型可分为：单冲式压片机、液压式压片机、花篮式压片机 、旋转式压片机、亚高速旋转式压片机、全自动高速压片机以及旋转式包芯压片机。目前，国内压片机的机型主要有单冲压片机、多冲旋转压片机，以及全自动高速旋转式压片机三大类。 旋转式压片机在生产过程中，由于加料装置或加入物料的自身原因，粉尘很容易落入中冲盘，同时，下冲杆与下中盘的配合间隙过大，也会使粉尘落入下冲盘，因此必须用吸尘装置来清除粉尘，在一定程度上给操作造成了麻烦，特别是近年来GMP标准的提高，给旋转式压片机设备生产行业带来了压力。 单冲压片机是早出现的压片机，主要是通过转动轮的转动带动上下冲的运转，将加粉器填充到模孔中的颗粒压制成片。其主要缺陷是压片时撞击噪音大(由上冲单向加压产生)，产量小(约100片/min)，仅适用于很小批量的生产和实验室的试制。 我国片剂生产规模逐渐扩大，单冲压片机已不能满足药企大规模生产的需要，在此情况下，压片机，多冲旋转式压片机因生产被广泛使用。但旋转式压片机在使用过程中也存在一定的局限。 例如，旋转式压片机产生的粉尘容易造成“塞冲”，损坏轨导，电气柜内产生粉尘造成电气断路，污染压片室而不宜于压片室的清洗，转台中模孔磨损加剧，浪费物料等情况。 随着自动化技术和压片机行业的发展，自动高速旋转式压片机因具备高度自动化、节能环保等优势被市场看好。 据了解，自动高速旋转式压片机是通过压力传感器检测冲头压力，由中心控制单元CPU进行监测和分析判断，按照预定的控制模型调节压片机的填药深度，实现压片机药片生产的自动控制。同时监控压片机模具的损伤和药粉的供给情况，起到安全保护作用，大大提高了药片的合格率，降低了生产成本，实现了一人多机管理。自动高速旋转式压片机操作简单、维护方便，工作稳定可靠、控制精度高，具有较高的技术优势。 近年来我国制药工业发展势头大好，片剂作为现代药物制剂中应用为广泛的重要剂型之一，市场需求也在不断提高，对于其外观、形状都有了更多的要求。在此背景下，压片机行业在满足市场生产规模的同时，压片机厂家，也需要发展，打破同质化，开辟新型的发展途径。 转式压片机介绍 旋转式压片机由传动机构、工作机构、电器控制装置、机身等组成。该讲以ZP-33型旋转式压片机为例，转盘转速12～34r/min，生产能力4.3～ 11万片/h，压力40kN。 1传动机构 传动机构包括电动机、变速装置、传动皮带轮、离合器、蜗轮蜗杆等组成。电动机的旋转通过变速装置、传动皮带轮传递给蜗杆，在蜗杆传动轴的一端装有一个手轮，供试车用。在另一端装有一套离合器装置，当离合器脱开时，传动皮带轮空转，药片压片机，嵌 合后传动轮带动传动轴上的蜗杆旋转，此时蜗轮与转台也一起运转，工作机构开始运行。 2工作机构 工作机构包括转台、上下冲模、轨道、压轮及调节装置，加料装置，充填装置等部件组成。 转台为一个整体的铸件，周围有均匀分布的33个冲模孔。下端轮缘与蜗轮刚性联接。当转台旋转时，带着33副上下冲头一方面作圆周运动，另一方面沿着上下轨道，在模孔内按照轨导的轨迹，作垂直运动。完成充填、压片。出片等压片全过程工作。转台每旋转一周，冲模经过二次压片过程，压轮分别在左右两侧，相距半圆周。 药片压片机_诺亚机械_压片机由扬州诺亚机械有限公司提供。扬州诺亚机械有限公司（www.noah-pm.com）位于江苏省扬州市邗江区杨寿工业园。在市场经济的浪潮中拼博和发展，目前诺亚机械在工业制品中拥有较高的度，享有良好的声誉。诺亚机械取得全网商盟认证，标志着我们的服务和管理水平达到了一个新的高度。诺亚机械全体员工愿与各界有识之士共同发展，共创美好未来。 产品：诺亚机械供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
