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主营产品:工业微波设备,微波配件,干燥设备,干燥配件

[供应]红枣杀菌设备,大枣杀菌微波设备,山东微波红枣杀菌设备

更新时间:2020/2/26 14:49:41
红枣杀菌设备,大枣杀菌微波设备,山东微波红枣杀菌设备
红枣杀菌设备,大枣杀菌微波设备,山东微波红枣杀菌设备 
 刘莉/微信:   QQ:96  
  执行标准:微波泄漏符合GB10436-89标准符合GB5226电气安全标准。 

微波杀菌设备描述:
食品在生产、保存、运输和销售过程中极易污染变质,通常可以采用高温、干燥、烫漂、巴氏灭菌、冷冻以及防腐剂等常规技术来实现对食品的杀虫灭菌与保鲜。但往往影响食品的原有风味和营养成份。而微波杀虫杀菌是使食品中的微生物,同时受到微波热效应与生物效应和微波与物料直接相互作用,将超高频电磁波转化为热能的过程,使微波对细菌膜断面的电位分布影响细胞膜周围电子和离子浓度,从而改变细胞膜的通透性能,细菌因此营养不良,不能正常新陈代谢,生长发育受阻碍死亡,达到食品杀菌、保鲜的目的。
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1. 微波能的热效应:在一定强度微波场的作用下,食品中的虫类和菌体会因分子极化现象,吸收微波能升温,从而使其蛋白质变性,失去生物活性。微波的热效应主要起升温杀菌作用;
2.微波能的生物效应:也称非热效应,高频的电场也使其膜电位、极性分子结构发生改变;使微生物体内蛋白质和生理活性物质发生变异,而丧失活力或死亡。在灭菌中起到了常规物理灭菌所没有的特殊作用,也是造成细菌死亡原因之一。?
3.微波杀菌、保鲜是微波热效应和生物效应共同作用的结果。因此,微波杀菌温度常规方法,常规方法杀菌温度要120℃-130℃,时间约1小时,而微波杀菌温度仅要70℃-105℃,时间约3-5分钟。
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1、时间短、速度快、效果好;  2、低温杀菌保持营养成份和传统风味;
3、里外同时进行;  4、节约能源;
5、便于控制;  6、设备操作简单,工艺;
7、占地面积小,劳动力少。
微波杀菌设备应用领域:
主要用于粉状、颗粒、片状、食品、药品、营养品、粮食制品、农副产品等的杀菌;分别有以下设备:牛肉干杀菌设备,肉脯杀菌机,方便面干燥杀菌设备,速食品杀菌设备,米粉干燥杀菌机,红枣干燥杀菌设备,桃粉杀菌设备,酱菜杀菌设备,卤味杀菌设备,肉制品包装杀菌设备,饮料杀菌设备,糖果杀菌设备,辣椒粉杀菌设备,宠物饲料杀菌设备,桔子罐头杀菌设备,调料品杀菌设备,面条杀菌设备,南瓜子杀菌设备,袋装食品杀菌设备,甜果杀菌设备,甜面酱杀菌设备,梅菜杀菌设备,卤肉杀菌设备等。?
微波红枣干燥设备
利用加热使产品所含水份蒸发是实现干燥的主要方法,现在使用的干燥方式有通过热传导、对流和热辐射的方法向产品提供水份蒸发的动能。现在还有另外一种干燥技术就在于是微波干燥技术,微干燥技术是在瞬间把电磁场能量转化成物质分子的动能,也就是说由物料自身吸收微波能量而产生热量,使水份得到蒸发。由于微波加热具有一定的穿透性,因此微波加热实际上是一种立体加热,即产品内外同时得到加热,因此微波干燥技术具有以下特点:技能、、干燥温度低、及时加热没有热惯性。
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一、加热:微波烘干设备它是使被加热物体本身成为发热体,不需要热传导过程。因此,尽管是热传导性较差的物料,也可以在极短的时间内达到加热温度。
二、均匀加热:无论物体各部位形状如何,微波烘干设备加热均可使物体表里同时均匀渗透电磁波而产生热能。所以物体内外加热均匀性基本一致。
三、节能高效:在微波烘干设备加热过程中除了被加热物料升温外,几乎无其它损耗。故热、节能。
四、防酶、杀菌、保鲜:微波烘干设备加热具有热效应和生物效应,能在较低温度下杀菌和防酶保鲜。由于加热速度快、时间短,能大限度地保存物料的活性和原有物料的色泽和营养成分。
五、工艺可实现自动化控制:只要控制微波烘干设备功率即可实现立即加热和终止,没有热惯性。应用人机界面和PLC可进行加热过程和加热工艺规范的可编程控自动化控制。 

注:微波红枣烘干设备大小可根据产量来定做,我公司可提供样机做工艺试验,欢迎广大用户前来考察、洽谈!
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微波技术在红枣加工中的应用 微波是一种电磁波,波长为 1 mm~1 m,其相应频率在 300 MHz~300 GHz,我国工业应用微波频率为2450MHz。微波技术是通过每秒几亿次的高频变换微波场,使物料分子的极性取向随之变化,导致分子急剧摩擦、碰撞,达到瞬时升温和破坏生物膜及大分子的作用。 枣营养丰富,鲜枣含糖量在各水果中,为10%~44%,干枣含糖量为60%~80%,每 100 g鲜枣产生的热量为 447.99kJ,含蛋白质1.2%,脂肪0.2%,粗纤维素 1.6%,钙 41 mg,磷 23 mg,铁 0.5 mg。重要的是,鲜枣中还含有丰富的维生素,每 100 g鲜枣果肉含胡萝卜素 0.01 mg,硫胺素 0.06 mg,核黄素 0.04 mg,尼克酸 0.6 mg。VC 在鲜枣中含量每 100 g鲜枣果肉含 410 mg,有的品种高达 800 mg。因此,枣被称为“活维生素丸”。民间有“一日食三枣,青春老”之说。 红枣加工中的加热、干燥、杀菌等工艺,都能运用到微波技术,具有升温迅速、、穿透性好、无污染、容易操控等优势。
因此,微波技术应用于枣加工是一种发展趋势。 1 微波技术在枣加工中的应用 1.1 微波抑制枣采后营养降解 陈蔚辉等人将台湾青枣果实分为2 组,一组为微波 (微波时间) 组,另红枣杀菌设备,大枣杀菌微波设备,山东微波红枣杀菌设备 一组为对照组,不做任何处理;实验结果表明,经过微波处理的台湾青枣在采后 7 d 的好果率明显大于对照组,说明微波处理对台湾青枣采后寿命有一定影响。微波处理组的台湾青枣好果率比对照组的提高了 25%,贮藏寿命延长了 2~3 d。对照组的台湾青枣在第 3 天就出现果柄周围褐变的现象,第 4 天就开始有腐烂果;而经微波处理组的台湾青枣在第 5 天才出现了腐烂褐变的现象。这说明微波抑制了台湾青枣生理病害。在对枣果实在贮藏期间的可溶性固形物、有机酸及 VC 进行检测的结果表明,微波处理组的各成分含量均高于对照组。 1.2 微波干制 红枣常用的干燥方法有自然干制、热风干制、微波干燥、真空冷冻干燥等。真空冷冻干燥虽然具有较好,但耗能大,成本高,不适合大众消费。一般的热风干燥过程中,物料外部受热,表面干燥,热量向内传递,其方向与水分扩散传递的方向相反,影响了水分的向外蒸发。微波是内部加热,含水量高的部位升温较快。因此在微波干燥过程中,水分由内层向外层的迁移速度快,干燥速度明显快于热风干燥,有研究表明微波 干燥可比热风干燥节能30%。 应用微波干燥红枣具有以下优点:①干燥速度快;②产量好,由于枣表面温度不太高,氧化褐变少,色泽红亮而耐藏,香气损失少,干燥均匀,同时由于水分蒸发速度快,容易形成多孔性,产品的复水性好,口感好;③外部散热损失少,热;④操作简便,不污染环境。但是由于微波设备的制约,微波干燥产能不高。 微波干燥红枣,不仅可以大幅度缩短干燥时间,提高生产效率,而且在节能、环保以及保持营养等方面都有很好的效果。试验中分别采用自然晒干、微波干燥、电热恒温干燥的方法处理样品,然后测定不同干燥方法处理红枣的 VC 含量。结果表明,鲜枣中VC 的质量分数为 324.64 mg/100 g,随着自然日晒天数的增多,VC 含量迅速减少;电热恒温干燥样品中,VC 的质量分数为 21.63 mg/100 g;微波干燥样品中,VC 的质量分数为 93.25 mg/100 g。微波干燥处理的红枣 VC 含量显著高于自然晒制和电热恒温干燥的样品。 1.3微波杀菌 微波杀菌、保鲜是微波热效应和非热效应共同作用的结果。微波的热效应主要起升温杀菌作用,而非热效应则使微生物体内蛋白质和生理活性物质发生变异,丧失活力或死亡。生物固体达到同样温度条件时,微波杀菌的效果明显好于加热杀菌,微波的灭菌速率也明显比加热杀菌快得多。 在贡枣生产中,微波输入功率 15 kW,杀菌时间4~5 min,就能够充分杀死细菌、霉菌、虫卵污染与致病菌病,使产品得到保障。在众多的其他枣产品生产过程中,都可以微波杀菌,具体工艺参数,有待于生产过程中调整。 1.4 微波萃取 微波萃取的机理可从以下方面考虑:①微波辐射过程是高频电磁波穿透萃取介质,到达物料的内部维管束和腺胞系统。由于吸收微波能,细胞内部温度迅速上升,使其细胞内部压力超过细胞壁膨胀承受能力,细胞破裂,细胞内有效成分自由流出。②微波所产生的电磁场,加速被萃取部分成分向萃取溶剂界面扩散速率。 传统热萃取是以热传导、热辐射等方式,由外向里进行,而微波萃取是通过偶极子旋转和离子传导2 种方式,里外同时加热。与传统热萃取相比,微波萃取具有以下特点:①质量高,可有效地保护食品、红枣杀菌设备,大枣杀菌微波设备,山东微波红枣杀菌设备 药品以及其他化工物料中的功能成分;②产率高;③对萃取物具有高选择性;④可节省 50%~90%的时间;⑤溶剂用量少 (可较常规方法少 50%~90%);⑥低耗能。但是目前国内还没有成熟的微波萃取设备。 1.4.1 枣中多糖的萃取 在微波对绿茶提取物主要活性成分茶多糖结构的影响,发现微波对多糖制品的化学结构无影响。红枣多糖浸提技术的关键是如何提高提取液中多糖的含量,又能较好地保持其生物活性,故可以用微波强化浸提。至于助提条件及效果,有待于进一步研究。 1.4.2 枣其他功能成分的提取 目前研究的热点有从枣渣中提
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