在实验室用新取的污泥样做絮凝剂筛选实验往往是不可缺少的。实验室选出合适的絮凝剂后,就要上污泥脱水装置做上机试验。为保证成功,试验者要仔细观察及控制以下参数: --絮凝剂溶解罐容量(L)及搅拌器转速(rpm);
--污泥进入脱水机的流量(m3/h); --污泥的固相物含量(g/h); --絮凝剂进入脱水机的流量(L/h); --絮凝剂溶液的浓度(g/L); --如絮凝剂进入脱水机前要再稀释,要控制稀释水的流量(m3/h); --注入絮凝剂的位置与注入点的数目; --观察泥饼和滤液情况是否正常。 有了以上参数,就可以在现场控制与调整絮凝剂工作状况,评价絮凝剂工作效率,计算处理每吨污泥(或每吨固相物)需要投加的絮凝剂量,共聚水处理聚丙烯酰胺,估计处理每吨污泥的絮凝剂成本。 聚丙烯酰胺生产是以丙烯酰胺水溶液为原料,在引发剂的作用下,进行聚合反应,在反应完成后生成的聚丙烯酰胺胶块经切切割、造粒、干燥、粉碎,终制得聚丙烯酰胺产品。关键工艺是聚合反应,在其后的处理过程中要注意机械降温、热降解和交联,从而保证聚丙烯酰胺的相对分子质量和水溶解性。丙烯酰胺+水(引发剂/聚合)→聚丙烯酰胺胶块→造粒→干燥→粉碎→聚丙烯酰胺产品我国聚丙烯酰胺生产技术大概也经历了3个阶段:头一阶段是早采用盘式聚合,即将混合好的聚合反应液放在不锈钢盘中,再将这些不锈钢盘推至保温烘房中,聚合数小时后,从烘房中推出,用铡刀把聚丙烯酰胺切成条状,进绞肉机造粒,烘房干燥,聚丙烯酰胺,粉碎制得成品。这种工艺完全是手工作坊式。第二个阶段是采用捏合机,即将混合好的聚合反应液放在捏合机中加热,聚合开始后,开始捏合机,一边聚合一边捏合,聚合完后,造粒也基本完成,倒出物料经干燥、粉碎得成品。第三阶段是,20世纪80年代后期,开发了锥形釜聚合工艺,由核工业部五所在江苏江都化工厂试车成功。该工艺在锥形釜下部带有造料旋转刀,聚合物在压出的同时,即成粒状,经转鼓干燥机干燥,粉碎得产品。为了避免聚丙烯酰胺胶块黏附在聚合釜釜壁上,聚丙烯酰胺高效絮凝剂,有的技术采用氟或硅的高分子化合物涂覆在聚合釜的内壁上,但此涂覆层在上产过程中易脱落而污染聚丙烯酰胺产品。也有可旋转的锥形釜,聚合反应完成后,聚合釜倒转将聚丙烯酰胺胶块倒出)、造粒方式 (有机械造粒、切割造粒,也有湿式造粒即分散液中造粒)、干燥方式(有采用穿流回转干燥,非离子型高分子凝集剂,也有用振动流化床干燥)及粉碎方式。这些不同中有些是设备质量上有差异,有些是采用的具体方式上的油差异,但总的来看,聚合技术趋向于固定锥形釜聚合,振动流化床干燥技术。 博源净水材料(图)|聚丙烯酰胺高效絮凝剂|聚丙烯酰胺由新乡市博源净水材料有限公司提供。新乡市博源净水材料有限公司(www.bypam.cn)位于新乡县大召营工业区。在市场经济的浪潮中拼博和发展,目前博源净水材料在水处理化学品中拥有较高的度,享有良好的声誉。博源净水材料取得全网商盟认证,标志着我们的服务和管理水平达到了一个新的高度。博源净水材料全体员工愿与各界有识之士共同发展,共创美好未来。 产品:博源净水材料供货总量:不限产品价格:议定包装规格:不限物流说明:货运及物流交货说明:按订单