塑料袋生产中有油墨的地方，特别是多套色、油墨层较厚的地方粘接牢度不好，发生油墨层转移。发现这种现象时，应选用低黏度、高固体含量胶黏剂，干燥速度慢一点，让胶液有充分的时间进行渗透，达到基材表面上去，另外还要适当增加上胶量此外选用适当的油墨，环保塑料袋，提高基材的表面张力，使印刷油墨的附着牢度提高也是解决问题的方法之一。薄膜表面的电晕处理欠佳电晕处理不足，导致印刷和复合的粘接牢度都不好，应认真检测基材的表而张力。残留溶剂太高残留溶剂多，订做塑料袋，复合后溶剂气化会形成许多微小的气泡，使两种基材分层脱离。测定剥离强度时，虽然试条宽度是15毫米，但真正有胶黏剂粘接着的部分却小于15毫米，其余是气泡隔开的地为，塑料袋包装，所以测得的剥离强度就偏低，微小的气泡越多，剥离强度就越小。 塑料袋原料PE具有很的成型加工性能，但在成型过程中还应注意以下几点。PE的热容量较大，但成型加工温度却较低，成型加工温度的确定主要取决于分子量、密度和结晶度LDPE成型温度一般在180℃左右，HDPE成型温度一般在220摄氏度左右，成型加工温度通常不超过280摄氏度。在熔融状态下，PE具有氧化倾向，因而，成型加工中应尽量减少熔体与空气的接触及在高温下的停留时间.这也是PE不宜用压延法生产PE膜的原因。 PE的熔体黏度对剪切速率敏感，随剪切速率的增大，黏度下降得较多。但当剪切速率超过临界值后，易出现熔体破裂等流动缺陷。制品的结晶度取决于成型加工中对冷却速度的控制。不论采取冷却还是缓慢冷却.都应尽量使制品各部分冷却速度均匀一致，以免产生内应力，宿州塑料袋，降低制品的力学性能。)由于结晶，PE熔体冷却后收缩率较大，一般成型收缩率为百分之三左右聚乙烯的品级、牌号很多，一般由其熔体流动速率来选取适当的工艺与工艺条件。PE属于化学惰性材料，印刷性较差，为增加油墨与其表面的结合牢度，可对制品表面进行电晕处理或火焰处理。
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