供应400型三相分离卧螺离心机-卧螺离心机厂家
主要优点:
1、 适应性好。本机在设计上充分考虑了泥水分离处理工艺对浙江卧式沉降卸料离心机提出的各种特殊要求，对主要功能部件实行了性、可调性等优化设计。只要用户在购机前对其安装使用的场所、处理物料的理化特性、工艺要求等进行说明，我们将会给用户提供适合的机型。
2、 生产能力强。连续24小时工作、处理能力大、分离效果好
3、 人工成本低。完全自动化操作，运行可靠，无需人工干预。每班仅需1人即可，对工人操作技术要求低，降低人工成本。
4、 使用寿命长。正常操作条件下，卧式螺旋沉降离心机的无故障运行不小于8000小时且使用寿命不8年。
5、 结构紧凑。占地面积小，易于操作，维护方便且维护费用低
6、 安全保护装置可靠。本机设有扭矩保护、功率控制、电器联锁、声光报警等多重保护，能有效排除或减少突发故障对机器造成的损害。
7、 自动化程度高。本机的进料、分离、卸料等工序是在全速运转下连续自动进行的。设备控制可根据用户要求与微机进行通讯，实现工艺自动化控制。
8、 操作环境好。本机对悬浮液的分离是在完全封闭的条件下进行，对操作现场无任何污染，能保持生产环境的整洁卫生。
9、 耐腐蚀和锈蚀性能强。本机的转鼓、螺旋、机壳等与物料接触的部件均采用不锈钢制造，具备了充分的耐腐蚀和锈蚀能力。如需要，也可以根据用户的要求改用其它材料。
10、 能耗低。该机型采用的变频调速技术，对供电网络冲击小，能耗为同类产品的1/3~1/2。
11、 运转平稳。实施了旋转零件精密动平衡和整机工作转速加载动平衡，卧式螺旋沉降离心机振动烈度按公司标准为5mm/s以下，远远JB/T 502-2004《浙江卧式沉降卸料离心机》规定的7.1mm/s。
12、 噪音低。噪声声压级85dBA，JB/T 502-2004《卧式螺旋沉降离心机》规定的90dBA。
典型应用举例
[食品]:果汁生产的除渣、大豆蛋白的脱汁、花生蛋白的脱水、动植物油精练除渣、鱼粉脱水、骨胶脱水………
[石油化工]:高龄土分级、染料的脱水、硫酸钡的脱水、钻开泥浆的分级、硫酸的澄清分级、煤焦油的澄清………
[环保]:工业磨料的脱水、酒糟的脱水、电厂污泥的脱水、造纸厂污泥脱水、啤酒工业废水、钢铁冶炼废水………
卧螺离心机工作原理是:泥水混合物经进料管、螺旋出料口进入转鼓。在主机高速旋转产生的离心力作用下，比重较大的固相颗粒沉积在转鼓内壁上，与转鼓作相对运动的螺旋叶片连续将沉积在转鼓内壁上的固相颗粒刮下并推出排渣口，分离后的清液经堰板开口流出转鼓。螺旋与转鼓之间的相对运动是由差速器来实现的。差速器的外壳与转鼓联接，输出轴与螺旋联接，输入轴与副电机联接。主电机带动转鼓旋转的同时也带动了差速器外壳的旋转，由于输入轴与副电机相联，副电机产生制动力矩，从而驱动行星轮按所设计的传动关系运转，并按一定的比例关系将扭矩传递给螺旋，实现了卧式螺旋沉降离心机对物料的连续分离。
卧螺离心机转鼓转速：
随着转鼓转速的上升，分离因素上升，分离效果提高 在差速带轮确定后，螺旋与转鼓之间的差转速随之增大，处理能力加大，但离心机的振动、噪声也随之增加，使用寿命会有所下降，一般在能满足分离要求的前提下，选用合适的转速是十分重要的，因此本机转鼓转速为3200r/min，工作转速建议选用在2000~3000r/min的范围内。
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