聚氨酯缓冲器性能配方（技术配方）
为了让聚氨酯缓冲器制品达到某种性能要求而进行的配方设计，其目的是为了满足产品的性能要求和加工工艺要求，提髙某种特性等。性能配方应在基础配方的基础上，缓冲器考虑各种性能的搭配，以满足制品使用条件的要求为准。通常配方设计人员在试验室进行产品研发时所做的试验配方就属于性能配方，性能配方是配方设计者用得多的一种配方。
3.实用配方（生产配方）
实用配方又称生产配方，由于在试验室条件下研制的性能配方，在投入生产时往往会出现一些工艺上的问题，如混炼时配合剂的分散性不好、聚氨酯料的焦烧曰寸间短、挤出时口型膨胀大、压延粘辊等。因此，从试验室里研制出来的性能酉己方，必须经过现场生产设备和生产工艺条件的考核，这就是通常所说的扩试，只有通过扩试没有问题的聚氨酯缓冲器配方，才能正式投产。如果扩试中存在加工工艺问题，就需要在不改变硫化聚氨酯基本性能的条件下，进一步调整配方以改善聚氨酯料的工艺性能。在某些情况下不得不采取稍稍降低物理性能和使用性能的方法来调整聚氨酯料的工艺性能，也就是说在聚氨酯缓冲器制品物理性能、使用性能和工艺性能之间进行折中，以期获得有实用价值的综合性能较好的实用聚氨酯缓冲器配方。聚氨酯料的工艺性能，有时不只是取决于聚氨酯料配方，还和工厂的技术发展条件有密切关系，由于生产装备技术和生产工艺的不断完善，会扩大聚氨酯料的适应性，例如准确的温度控制以及自动化连续生产过程的建立，就使人们可能对以前认为工艺性能不理想的聚氨酯料进行加工了
。但是无论装备和工艺如何，在研究和应用某一配方时，都必须考虑到具体的生产条件和现行的工艺要求。换言之，配方设计者不仅要对成品的质量负责，同时也要充分考虑到现有条件下，配方在各生产工序中的适用性。
近年来借助与低分子化合物或低聚物共混，实现聚氨酯缓冲器改性的研究，越来越受到重视。这些低分子化合物或低聚物普遍含有活泼的反应性原子或基团，这些原子或基团能在共混过程中或共混物的硫化过程中与聚氨酯缓冲器大分子发生接枝、嵌段共聚反应或交联反应，从而起到对聚氨酯缓冲器改性作用。聚氨酯缓冲器的这种共混改性称为反应性^^混改性。
聚氨酯缓冲器与低分子或低聚物共混，不仅能改善聚氨酯缓冲器的力学强度，也能改善其他性能，如天然聚氨酯缓冲器与马来酸酐共混，生成天然聚氨酯缓冲器的马来酸酐接枝共聚物，使其硫化胶的定伸应力提高10倍以上，耐动态疲劳弯曲次数提髙近三个数量级，耐热老化性也显著改善。又如低聚丙烯酸酯与丁腈聚氨酯缓冲器共混，在引发剂存在下前者能与后者发生交联反应，不仅显著提高了丁腈硫化胶的力学强度，还改善了
丁腈胶与金属的黏合强度。
低分子花呵护或低聚物与聚氨酯缓冲器制品进行翻译性共混改性，是对非反应性改性技术的补充，随着许多低分子化合物和低聚物的商品化，这项改性技术的应用前景被十分看好.共混理论的发展。
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